螺旋给料机常见故障及处理方法 故障名称 产生原因 处理方法 电流过大 1、箱体内壁粘结物料，阻力增大。 2、箱体内进入异物，卡住螺旋叶片。 3、轴承缺油或损坏。 4、箱体或轴承弯曲，发生互相摩擦。 1、清理干净。 2、检查排除。 3、加油或换轴承。 4、调整调直。 螺旋轴断裂 1、螺旋轴材质强度不够，焊接残余应力未消除。 2、箱体的物料堆积过多，螺旋阻力剧增。 3、螺旋轴疲劳损坏或严重弯曲。 1、重新制造或修理。 2、消除一些物料。 3、更新新件。 造声大 1、螺旋叶片与箱体相摩擦。 2、轴承缺油，发生干磨损。 3、输送量过大，摩擦阻力增大。 4、螺旋轴严重变形和弯曲。 1、检查修理。 2、增添新油。 3、减轻负载。 4、调直或更新。基本型(型号：GZ1～GZ11)，其结构形式为下振式，用于无特殊要求情况下给料。贵州振动给料机厂

振动给料机的简介 振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、振动筛连续地喂忖度受料调度中。 给料机任务原理 胶带/螺旋给料机把颠末的物料经过称重桥架终止检测重量，当底板连同物料向前运动时，振动筛料仓内的物料随之填满机体内的空间。 振动筛的主要品种 主要分为直线振动筛、高频振动筛、圆振动筛、旋振筛 、激振式振动筛，给料机自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等。平顶山电机振动给料机价格棒条给料机机机构简单，使用维护方便、激振力比较小、没耐磨件，简单。

电磁振动给料机但有时由于装配或其他原因，可能造成机床在平衡点附近较大范围振荡，即定位不准，严重时能听到伺服电机有嗡嗡声。螺旋输送机这样加工效果不会好。 可以通过监视伺服电机编码器反馈脉冲计数来检查有无振荡，如：参数UN000D是编码器反馈脉冲计数。矿用振动筛.. 挖掘机液压泵严重磨损原因分析及改进 电机振动给料机看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予更换。电磁振动给料机则说明液压泵严重磨损。槽式给料机但由于泵的磨损及内泄，容积效率明显下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件..

电磁振动给料机是选矿设备中的中流砥柱，是选矿作业中不可缺少的一种矿山机器。振动给料机就是我们平时所说的振动喂料机、喂料机、给料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机设备连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广为用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。 电磁振动给料机 适用领域 电磁振动给料机分类 河南红星机械厂主要生产三种类型的振动给料机，分别是振动给料机GZD型、振动给料机ZSW型、振动给料机GZZ型。这也是现今市面上、选矿作业中常用的机器类型。 实物拍摄 电磁振动给料机性能优势 结构合理工作可靠 结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调； 操作简单 随时改变和控制流量，操作方便； 噪音低耗电少性能优 偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象。换料或其他原因需卸空料仓和给料机上的物料时，在卸空物料后应关闭闸门，防止再次装料时物料对槽体的冲击。

槽式给料机的底板是平的，工作时作往复运动。 摆式给料机的底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。 给料机由可回转的圆盘、导料 套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有 耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。 圆盘给料机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。 有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。为保证给料机的正常运行，必须尽量减少仓压对给料机的影响。北京振动给料机厂家

作配料、定量给料或自动称量用时，为保证给料量的均匀稳定，防止物料自流，给料机应水平安装使用。贵州振动给料机厂

螺旋给料机运行注意事项  1、螺旋给料机在开车前应认真检查机槽内有无剩余粉尘和杂物，若有，则应及时清理干净。此外还应检修进出口是否畅通，如发现有堵塞现象，请及时清理干净。  2、加料必须均匀，并保持一定的装满程度。  3、进料口应加筛网，严防金属杂物落入机槽后卡在机槽与螺旋轴之间，从而引起螺旋轴扭弯或驱动装置损坏。  4、机槽和机槽盖一定要注意严密，以防粉尘外溢，影响操作环境。  5、停机前，应尽可能卸净机体内的物料，以保证设备下一次启动时能处于空载运行状态。  6、当运行中途停机时，应尽可能卸净机体内的物料未能及时排净，此时若再次启动出现困难时，需要将机体内的物料取出后才能启动运行。  7、定期检查螺旋叶片的磨损情况，当发现磨损严重时可采用补焊或更换新件。此外还应经常检查轴承的磨损情况，发现问题及时更换。  8、给料机的各润滑部位应严格按要求进行润滑，并经常保持输送机内部轴承的润滑油充足和定期更换。  9、给料机在运转过程中，一旦发出刺耳的噪音时，应及时排查。  10、给料机两头轴承要严格密封，防止粉尘卡轴现象。  11、密切注意监视超过允许的温度，大块及含水量的物料进入机体，以防止损坏设备。贵州振动给料机厂