叶轮式给料机给粉量的调节是靠改变电磁调速异步电动机的转数来达到的。变速系统是由一级蜗轮与蜗杆付构成的。当变速时由蜗杆付通过安装在同一主轴上的刮板，供给叶轮和测量叶轮带着煤粉在供给叶轮壳内转180°到供给叶轮壳缺口处，落到测量叶轮内的齿槽，测量叶轮再转180°又把煤粉带到下部体内的缺口处煤粉即落入出粉管中，按此过程就达到连续、均匀给粉和防止停机时煤粉自流的目的。刚性叶轮给料机除了具有给料均匀、结构紧凑、密封性能好运转可告外，还具有如下特点：1、在运转中较高两端进料少，因此磨损耗小，比一般叶轮给料机具有明显的节能功效；2、两端轴承挑出本体之外，轴承内不易进粉而免除不应有的磨损，改老式的滑动轴承为滚动轴承，使用极为可靠。棒条振动给料机系消化吸收瑞典技术设计制造，并采用引进日本生产的振动电机为激振源。江西电机振动给料机厂家

给料机安全技术  1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。对于润滑，应注意以下几点： （1）本机采用稀油 飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油； （2）应保证 激振器中的稀油面高于油标高度（通过接头 弯管加注），每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。 2、安全技术： （1）本机操作人员，须经安全技术教育； （2）运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等； （3）机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。平顶山振动给料机为保证给料机的正常运行，必须尽量减少仓压对给料机的影响。

螺旋机装妥以后，应检查各存油处是否有足够的润滑油，在进行连续4h以上的无负荷试车以后，应检查螺旋机装配的正确性，如果发现不符合下列条件的，应立即停机，矫正后再进行运转，直至处于良好运行状态为止。  （1）螺旋机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。  （2）运转2h后，轴承升温不大于30度，润滑密封良好。  （3）减速器无渗油，无异常声，电路设备，联轴器安全可靠。  （4）空载运行时功率不应超过额定功率的30%.  （5）除尘器在负压下运行螺旋输送机各连接处无明显漏风。

机制砂生产设备的生产流程：石料经给料机均匀的运入颚式破碎机进行初.. 概述自动惯性给料机 给料机广为用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、粮食等行业中，用以把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。例如向破碎、选煤、筛分、运输、包装机械等给料、配料等。  GZG系列给料机为普通槽型，用于无特殊要求的物料.概述GZT系列棒条振动给料机 振动给料机系消化吸收国外技术设计制造，采用振动电机为激振源。螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量。

给料机工作原理 编辑 振动给料机是利用 振动器中的偏心块旋转产生 离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。 当底板连同物料向前运动时，料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时，底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料，主要有槽式和摆式两种。安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。振动给料机设备

安装后，在给料机上不允许连接任何刚性附件，并且其周围应有一定的游动间隙，使给料机不和其他设备碰撞。江西电机振动给料机厂家

在 砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。 电磁振动给料机与其他给料设备相比，具有以下特点： (1)体积小、重量轻、结构简单，安装、维修方便； (2)无转动的零部件，不需要润滑，不需要电动机和减速器，运行费用低； (3)由于给料机运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因此消耗电能少； (4)对于采用晶闸管半波整流线路控制的电磁振动给料机，可通过调节晶闸管开放角的办法方便地无级调节给料量，并可实现生产流程的集中控制和自动控制； (5)由于在给料过程中，物料在给料槽中连续地被抛起，并按抛物线轨迹向前做跳跃运动，因此给料槽的磨损较小。 电磁振动给料机的缺点是安装后的调整较复杂，调试不好，不仅有噪声，且运行不好。江西电机振动给料机厂家