液态料智自喂系统在猪场生产中的优势（五）用药快速准确，猪群应激更少，兽药成本降低液态料饲喂系统能很完美的检测每个圈栏中猪群的采食情况，这样可轻松的做好疾病的预先检测，提前隔离问题猪，而不是整群盲目用药。据报道，此项措施可节约兽药成本30％。即使在高倍稀释的情况下用药也只需要几分钟，混合成本降低50％。因为与干料相比，水介质是一种更快速，扩散性更强的底物，特别是添加量很小的情况时。目前，添加剂生产商可能建议在每吨日粮（或水）中添加少到250g（或250mL）的添加剂物质，液态饲喂的液体组分就能应对这种低浓度的添加量。霉菌是猪场的隐蔽性问题，由于搅拌罐和管线会定期进行消毒，且喂料结束后猪会舔食料槽，因此残留的霉菌量很低甚至没有。但是需要密切注意母猪料槽，建议在液料中添加防霉剂或霉菌吸附剂来预防。上海福滴的撒肥机称重系统是相当成熟的案例，在欧洲市场有着一致的好评。徐州称重系统哪家强

（一）液态料智能饲喂系统组成液态料智能饲喂系统组成包括：电脑程序控制、配料搅拌、输送三部分。主要包括电控及程序系统和空气压缩系统等。工作过程：操作系统依据本次饲喂的下料口对应的猪群数量、饲喂配方、饲喂曲线、干物质与水比值、日饲喂次数，将计算出每个循环的用水量和干料量。然后将清水罐中的水通过循环回路管道注入混合罐；根据饲喂配方从储存各饲料原料的储料塔中选择并与水定量称入搅拌罐中；均匀搅拌后的液态料由饲料泵泵出，经输送管道送到终点下料口阀门位置后，同时管道水被压回清水罐；然后依次打开下料口阀门落料到食槽，通过混合罐称重感应器监控罐体重量变化，由下料阀门气控开闭时间来精确控制下料量；当搅拌罐内液料空后饲料泵暂停，清水罐开始向搅拌罐补充定量清水；接着饲料泵继续工作，用清水将管道内液料完全推送到后续食槽里。每个工作周期即是一道完整的循环流程。河南装载机称重系统解决方案上海福滴一直在精细施肥，提升精细施肥作业技术水平上有着很大的追求。

钾能壮秆，增强抗逆能力，减轻病害，防止倒伏。所以，要做到合理施用，必须做到以下几点：（1）施用钾肥要考虑到土壤的供钾水平，制定钾肥施用方案；（2）施用钾肥应考虑生产水平和氮、磷、钾的施用量，一般高产量氮、磷肥施用量大就应增施钾肥；（3）施钾肥，要考虑耕作制度和复种指数，复种指数高的应增施钾肥；（4）施用钾肥应考虑到不同作物的需钾特性和施钾效果而异，喜钾作物应多施；（5）钾肥施入土壤后，流动性小，故钾肥一般做底肥或早期追肥，而对于生长期长的作物或土壤保肥能力差的沙质土壤也可分次施用，应掌握前重后轻，在植物生长阶段如果作物显示缺钾症状，影响正常生长可以叶面喷施浓度为2%的硫酸钾。但是钾肥施肥过多也会有它的危害。（1）过量施钾不仅会浪费宝贵的资源，而且会造成作物对钙等阳离子的吸收量下降，造成叶菜“腐心病”、苹果“苦痘病”等。（2）过量施用钾肥会造成土壤环境污染，及水体污染。（3）过量施用钾肥，会削弱庄稼生产能力。

为什么要采用TMR饲养，这种饲养方式为什么会成为主流。以往的养殖行业来说，饲料的成本是行业内首要考虑的因素。在传统的人工喂养过程中会对饲料把控不到位形成无形的浪费，即使满足了正常的食物供给也并非能达到营养平衡，合理化饲养的根本目的对取得的产量，比较好的繁育率产生影响导致利润率的降低，这是人们不愿看到的结果。采用全混合日粮（TMR）饲养是惟一适用的饲养方式，全混合日粮（TMR）是近年来现代化规模化奶牛养殖谈论比较多的话题。我们可以在货叉上安装称重传感器，实现举升负载的直接测量。但是会改变货叉的机械结构。

TMR饲料搅拌机主要结构及工作原理3、饲料添加系统用户也选择上料输送机来完成。4、称重计量系统由四支桥式称重传感器和称重显示控制仪组成。该系统由220v电源能过四个方位的桥式称重传感器将信号输送到称重显示仪，显示毛重、净重、峰值及重量变动输出零位，完成饲料的配比和计重，并具有超载报警功能。5、传动系统传动系统由双链轮、双链条、一个主轴、两个副轴组成，两个链轮、双链条连接到副轴，再有主链轮通过链条连接副轴，形成主、副轴同时转变动完成传动。往往我们除了收集到的数据，我们还需要对这些数据进行加工和设置。德州撒肥机称重系统结构图

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咸：土壤盐渍化，越种越咸简单说，就是土壤里边含有太多盐分。就像大家吃饭时盐放多了，人吃了会不舒服，植物也是一样，如果土壤表面的盐分太多，也影响植物正常生长。说的再现实一些，青绿霜、红霜、白霜，这些现象都见过吧?这就是土壤盐渍化的直观表现。主要危害(1)盐分离子的生理危害。某种盐分过量，造成作物中毒。(2)造成作物生理干旱。犹如腌咸菜一般，作物需水要求难以得到满足。(3)影响作物对养分的吸收。土壤盐分过多，根系生理功能严重受损，严重影响养分吸收。(4)土壤功能下降。土壤中含盐量过高时，抑制土壤微生物的活动，影响土壤功能。徐州称重系统哪家强

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