上海福滴液压油缸故障检修浅析液压油缸故障检修首先要将液压缸前轴卸下，并将液压缸放置在吊臂的下方，使用吊带固定。使用手拉葫芦对活塞杆进行固定，避免在拆卸过程中造成活塞损坏。然后进行液压缸端盖的拆卸，采用手动泵为下腔打压，使活塞杆伸出来并带出导向套，采用铜棒对导向套进行拆卸。测量导向套的环槽内径，如果尺寸过小，需要对其进行加工，使其满足公差配合标准。加工完成后装会支撑环，连接系统进行空载测试，测试成功后再进行10吨载荷测试，逐步排除系统故障，恢复起重机的正常工作。在掘进机液压系统中推荐使用Oilcomp平衡阀，平衡阀压力设定对机器效率的影响很大。性价比高，价格实惠。意大利Oilcomp装载机支腿平衡阀

上海福滴斗轮取料机液压分析斗轮堆取料机主要功能是对生产厂的散货进行堆存、挖取和匀料，是一种堆取合一的装卸设备，在发电厂、钢铁企业和各大港口应用比较比较普遍。液压系统是斗轮堆取料机中重要组成部分，具有性能可靠、维修工作量少、寿命长等优点。但是由于斗轮堆取料机长期进行露天作业，再加上悬臂长、负载大、惯性大，野外粉尘多等因素使得斗轮堆取料机液压系统故障频繁，给使用者带来困扰，因此对斗轮堆取料机液压系统故障进行分析和提出改进措施很有必要。一、斗轮堆取料机俯仰液压系统简介斗轮堆取料机仰俯液压系统由液压泵、安全阀、过滤器、卸荷阀、液压缸、平衡阀、单向节流阀、换向阀等组成，如下图1。其中，换向阀控制仰俯，单项节流阀控制仰俯的速度，平衡阀控制悬臂的失重，动力源由液压泵泵出稳定动力油，各组成部分之间协调配合，完成运动。意大利Oilcomp臂架泵车伸缩平衡阀隧道凿岩台车液压臂是多关节、多自由度、多机构耦合的综合体，双三角液压臂上也会有极坐标臂定位系统。

上海福滴Oilcomp平衡阀起重机案例应用平衡阀在起重机的液压机械联合制动回路中（如：耙头和弯管绞车收放），在换向阀处于中位时两个油口一般都要连接油箱，这样才能保证马达回路中没有压力，靠弹簧力制动液压马达。当马达起升重物时，换向阀的交叉回路进入工作，液压油在推动马达的同时通过梭阀给制动油缸下腔供油，解除马达的制动，实现起重机的提升。在下放重物时，换向阀的平行回路进入工作，同样液压油在推动马达的同时通过梭阀给制动油缸下腔供油，解除马达的制动，进行下放动作。下放速度由平衡阀的开口面积、开启压力和开口压差决定了液压阀的反向流量，从而防止马达失控。这时如果在方向阀与平衡阀之间发生管子破裂，不会影响负载的下放操作，起到安全作用。上海福滴Oilcomp平衡阀的梭阀开口压力比较小、可做到0.1bar，原装进口意大利摩德纳。产品质量可靠，货期有保证。

福滴动力平衡阀浅析

平衡阀在单杆液压缸液压平衡回路中（如：耙吸船的锥形泥门启闭），是在换向阀处于中位（为了安全，应始终使用闭中位的方向阀）时，平衡阀保持垂直放置的液压缸不因自重而下落。当换向阀交叉油路供油时，液压油经过平衡阀（起单向阀作用），推动液压缸活塞提升负载。这时如果液压泵到平衡阀之间的液压油管破裂，压力下降，由于负载压力作用，主阀立即关闭，油缸保持在工作位置。当换向阀平行油路进行工作时，由平衡阀的开口面积、开启压力和开口压差决定了液压阀的反向流量。这本身决定于液压缸另一侧的进口流量，从而防止液压缸失控。这时如果在方向阀与平衡阀之间发生管子破裂，不会影响负载的下放操作，起到安全作用。 当平衡阀想保持负载比较恒定的状态一般会选择7:1的先导比或者是4：1。

上海福滴梭式平衡阀浅析：梭式平衡阀启动缸装置由缸体、垫、隔套、柱塞、弹簧、密封圈等组成，其特征主要表现为：在缸体的相应位置装入柱塞，柱塞两端装有隔套，柱塞和隔套上装有密封圈，隔套内装有弹簧，隔套两端有垫，构成梭式平衡阀启动缸装置。该装置的左、右两油口分别与液压系统执行机构的左、右两油腔相连。当左腔为高压时，在压力的作用下，柱塞向右侧移动，克服右侧弹簧力，柱塞右端密封圈使柱塞与隔套密封，这样就将左右腔完全隔开，不影响液压系统的正常工作。当执行机构动作到位后，液压动力停止工作，由于右侧弹簧的作用，柱塞被顶开，柱塞与缸体之间的间隙或柱塞上增设的微孔使两侧微导通逐步达到左右腔压力平衡。如果右腔为高压，其动作过程与上文所述相反。柱塞在缸体内轴向留有空动距离，使液压系统在开始工作时不带载启动，达到改善电机启动特性的目的。两侧隔套内的弹簧使柱塞与隔套密封分离，使两腔处于微导通状态。微导通平衡油路系统两侧液压介质在温度变化时产生了压差，避免执行机构窜动。平衡阀安装的时候紧贴着油缸的位置比较合适，这样保压效果是比较好的。意大利Oilcomp潜孔钻伸缩平衡阀

提梁机在设计上为了防止吊具快降出现危险、建议在下降的液压管路中安装上海福滴的Oilcomp平衡阀。意大利Oilcomp装载机支腿平衡阀

悬臂不能抬升或抬升油缸爬行原因4：系统内泄和外泄严重。由于斗轮堆取料机是室外工作，特别是在夏季，室外温度达到40℃以上，造成油温高，密封件性能下降，油管接头、液压缸等液压油内泄和外泄的机会增多，造成油缸的输出力达不到负载的需求，造成悬臂不能正常工作。悬臂不能抬升或抬升油缸爬行原因5：轴承卡死。由于室外工作，加之可能轴承的润滑不到位，往往造成轴承卡塞或损坏，从而造成油缸的负载加大，一旦油缸输出力小于负载力时，悬臂将不能正常升降或爬行。意大利Oilcomp装载机支腿平衡阀

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