臂架泵车问题分析方法:起动泵车,将泵车切换到泵送挡,展开l段臂架与2断臂架,并使2段臂架jiao下端离地10cm左右,停机。在l段臂架油缸活塞杆靠近活塞杆密封圈5cm处涂抹少量黄油,利用黄油标记点观察活塞杆与油缸之间的相对位移,观察30min,经检查,活塞杆滑移超过cm,确定l段臂架存在掉臂故障。确定故障点。拆开l段臂架油缸有杆腔液压锁2的进油管,使之与液压锁脱开,取消平衡阀的控制油路压力。再观察黄油标记点的相对位移,同时观察液压锁拆开处的接头体开口处流油情况。若接头处有油液流出,且l段臂下落,说明油缸密封内泄;若有油液流出,但l段臂不掉,则是平衡阀内泄。如果凿岩台车液压臂结构设计不合理就会影响到液压臂平动精度,其中平衡阀就是系统中很重要的一部分。徐州高空作业车平衡阀开启压力
平衡阀的工作包括液控部分和溢流部分,液控部分和溢流部分的面积比为液控比。液压油从一个口反向流回另一个口时被单向阀锁住,当液控口有与一口负载成反比的作用力时单向阀开启,油流回另一个口。③口液控压力有效的降低了阀的设定压力,此可根据控制活塞上液控面积和溢流面积的比较分析得出。例如:一个阀的液控比为3:1,设定压力为3000psi,负载压力为2000psi,则需要打开溢流阀的液控压力为333psi,即(3000psi-2000psi)/3=333psi。长沙双向平衡阀液压马达需要正向运动时通过平衡阀内部油路控制顺序阀打开使回路接通,实现其正向运动。
斗轮堆取料机主要功能是对生产厂的散货进行堆存、挖取和匀料,是一种堆取合一的装卸设备,在发电厂、钢铁企业和各大港口应用比较比较普遍。液压系统是斗轮堆取料机中重要组成部分,具有性能可靠、维修工作量少、寿命长等优点。但是由于斗轮堆取料机长期进行露天作业,再加上悬臂长、负载大、惯性大,野外粉尘多等因素使得斗轮堆取料机液压系统故障频繁,给使用者带来困扰,因此对斗轮堆取料机液压系统故障进行分析和提出改进措施很有必要。一、斗轮堆取料机俯仰液压系统简介斗轮堆取料机仰俯液压系统由液压泵、安全阀、过滤器、卸荷阀、液压缸、平衡阀、单向节流阀、换向阀等组成,如下图1。其中,换向阀控制仰俯,单项节流阀控制仰俯的速度,平衡阀控制悬臂的失重,动力源由液压泵泵出稳定动力油,各组成部分之间协调配合,完成运动。
带重力负载的液压系统出现故障主要表现在:管路泄漏、阀件内部弹簧断裂、液压阀件卡滞无法动作或动作不灵活、压力调节不正确、阀与阀座密封问题导致泄漏等几个方面。耙吸船带重力负载的液压系统日常维护需特别注意。油马达在初次使用或解体后重新安装时,壳体内应注满液压油。液压油缸在使用过程中尽可能套上可伸缩的防护罩,不使用时尽量将柱塞收回缸体里。各类暴露在室外的阀件阀体、接头及调节螺钉应进行相应的包扎或涂抹牛油以防腐蚀。平时要经常检查系统有无泄漏,应定期检查绞车齿轮箱的油位和油质,必要时添加或更换。也要注意平衡阀在机器运行中不应该出现抖动,噪音,爬行等问题。破碎铲斗液压部分有液压马达、平衡阀,溢流阀,阀块、液控换向阀和油管等组成。
故障诊断(1)检查操控信号。切换操作近/遥控转换开关,将臂架控制由遥控状态切换到近控状态,在柴油机升速的情况下,拨动多路阀近控操纵手柄,观察臂架动作是否正常。经检查,近/遥控状态均出现相同故障现象,确定遥控器及近控开关之间不存在故障。(2)检查臂架泵。启动臂架泵,观察臂架泵出油管道振动情况。经观察,出油管有较大振动现象,推测滤芯可能堵塞。另外,对于臂架泵进油管道设置有球阀的泵车,需要将球阀打开至全开位置,球阀的开度影响着进入臂架泵流量的大小,这可能是故障点。(3)检查臂架多路阀组。臂架多路阀为负载敏感比例多路阀,如图2所示。先检查旁通阀得电状况,经检查,旁通阀线圈电阻值正常,得电正常;经检查,多路阀各片阀芯比例电磁铁得电正常,但阀芯移动有卡滞现象;检查多路阀中溢流阀,溢流阀调定值为34MPa,调定值正常;检查三通流量阀,发现流量阀阻尼孔有堵塞现象液压马达反向运动时,导通液压控制阀向另一油路通油,同时平衡阀控制顺序阀打开油路接通,实现其反向运动。南京臂架泵车平衡阀会不会爬行
平衡阀阀体、阀芯的制造精度不够高或者过滤精度不合适,导致油液中混入尘粒等都可能造成卡死。徐州高空作业车平衡阀开启压力
上海福滴变幅平衡阀案例精选
变幅系统故障是由于平衡阀失去平衡点导致的,在进行故障检修时,必须更换新的平衡阀,并选择开启压力和流量相对较小的平衡阀。应保证平衡阀的开启压力符合1:10的标准,其最小流量应控制在换向阀比较低流量的4倍以内。在海上平台起重机的设计制造过程中,也要注意折现关键参数的选择,保证平衡阀能够正常发挥作用。完成平衡阀的更换后,要对其中进行试验操作,确认故障排除。所以在海上起重机平台的液压系统中我们使用平衡阀的原则尽量选择意大利原装进口的平衡阀。上海福滴Oilcomp平衡阀也是一个不错的选择,质量可靠,性价比高。在变幅回转上有独特的理解。 徐州高空作业车平衡阀开启压力