焊接工件工艺误区:超声波能量瞬间爆发,焊接点应是点或线,传输距离须按照超声波焊接方法。有的人认为只要是塑料材质,无论接头表面如何都能焊好,这也是一个误区。当瞬时能量产生时,接头面积越大,能量弥散越严重,焊接效果越差,甚至焊接失效。此外,超声波是纵向传播的,能量损失与距离成正比。远距离焊接应控制在6cm以内。焊接线应控制在30-80根丝之间,工件臂厚不应小于2mm,否则无法焊接好,尤其是要求气密性的产品。这些误解会影响你对产品质量和性能的错误理解。如果我们想买一台好的超声波塑料焊接机,一定要有一些简单的判断能力。这些能力来源于对超声波塑料焊接机的正确认识。温州市特加机电科技有限公司为您提供 塑料焊接机设备,欢迎您的来电哦!广东热熔焊接机哪家强
校模:为达到高的生产效率,焊头与塑料件之间的距离应尽量缩短但仍需留有足够的空间方便取放塑料件。1、将塑料件放在底座中调整气压在2Kg左右,利用焊头升降开关来使上下摸对准。2、选择适合的焊头与塑料件之间的距离锁紧机架固定把手。3、调整限位螺栓使焊头下降压紧塑料件之后仍有0.2mm左右的空间。(对于焊接深度要求较高的塑料件,此空间相应加大)。4、调整焊接、保压时间、气压、试焊样件。5、观察样件,如发现焊接不均匀,则需要细调底座的平衡,一般原则为焊接部位熔接越厉害,则应调低,在底座相反位置垫上纸片等抬高底座对应位置,使塑料件与焊头吻合良好。影响塑料件超声加工的因素如下:(1)接触面的设计(2)焊接线的设计(3)塑料材质(4)塑料件外形和尺寸(5)焊接面与焊头之间距离(6)焊头的设计(7)焊头的振幅(8)校模的准确性(9)焊接压力、时间参数的选择过熔时:减小熔接时间,压力降低振幅档位焊接不够:增加熔接时间或气压;增加振幅档位;改用较大功率机型;选择较大放大倍数焊头;确定所有参数。广东热熔焊接机哪家强温州市特加机电科技有限公司致力于提供 塑料焊接机设备,有想法可以来我司咨询!
超声波检测:为了达到z佳的使用效果并维护本机的性能,调整发生器与换能器系统的谐振,非常重要。1、调谐前,确保焊头与变幅杆之间必需锁紧。调谐时,焊头不要接触其它物品。2、打开电源开关,此时电源指示灯亮。3:按下超声波测试开关,并注视负载表,(如电流表指针超30%或超过2A,则按下超声测试开关的时间要非常短),调整调谐电感,左右旋转直到负载电表批示在z小位置。注意(1):调整调谐电感时,负载表电流大小变化,并非表示功率输出大小,只表示发生器与换能器能器系统谐振程度,(电流越小,谐振越好)。(2):负载表空载时,表示谐振程度;带负载时,表示输出能量。(3):调谐时,如过载指示灯亮,应立即松开测试开关,过5秒钟之后,调整调谐电感,再做超声波检测。(4):正确的调谐非常重要,如果无法达到正常情况,请参照故障检测表,不可勉强使用,以免损坏机器。
超声波塑料焊接机的工艺因素,塑料和复合塑料取代金属材料作为结构材料已成为趋势,塑料和复合材料在制造业各领域的应用日益普遍。在复杂的热塑型塑料零件生产中,将注射出的多个连接连接在一起,通常是经济有效的办法,我也只需要选择各种各样的连接方式,如连接机械夹紧和融化连接即焊接。由于焊接过程时间短,生产效率高和保证较高的连接强度,所以特别适用于热缩型塑料的连接,在焊接工艺上,仍然采用传统的方法,主要是热接出汗和热风焊接的方法,已满足不了现代工业发展的要求,特别是工业生产自动化的要求。塑料焊接机设备,就选温州市特加机电科技有限公司,是用户的信赖之选,欢迎您的来电!
由于新塑料产品的生产投资或旧的焊头断裂,在需要制作和更换超声波焊头工装时,由于各种原因找不到设备的铭牌或设备厂家的联系方式,我们需要一个新的供应商介入来帮助生产和加工焊接头,此时你须告知对方设备型号或频率,并根据我们上报的频率安排生产。外观相同的设备内部频率可能不同。让我来教你如何用简单的方法来测试设备频率。本方法适用于各种老式超声波电箱的检测,如:15khz.20khz.35khz.40khz.28kzh。步骤一、找一个HZ齿轮的万用表;步骤二、打开仪器后,将仪表转到欧姆位置;步骤三、将万用表的一端放在波调制线圈上,另一只手按下声波测试按钮。本机的频率在万用表上直观显示。如果试验是在焊接头断裂时进行的,一般是不可能测量的。建议取下焊接头,按上述方法测量。焊接机,就选温州市特加机电科技有限公司,有想法的可以来电咨询!上海超声波焊接机厂家报价
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超声波焊接机的焊接方法归类:1、埋植:然后,在焊接头和适当的压力下,立即将金属件(如螺母、螺钉等)挤进预留的塑料孔内,并固定在一定的深度。完成后的拉伸和扭转力被用作传统模具的成形强度。避免注塑模具损坏、注塑速度慢等缺陷。2、成型:这种方法与铆接方法类似。凹形焊接头压在塑料制品的外圈上。焊接头发出超声波高频振动后,将塑料熔化成形,覆盖金属物体固定,外观光滑美观。该方法主要用于电子产品、音箱、化妆品镜片的固定成型。3、点焊:A.无需事先设计焊丝来达到焊接的目的。B.对于比较大的工件,设计焊接线进行分点焊来达到焊接效果并不容易,可以同时进行多点点焊。广东热熔焊接机哪家强