广东众塑紧跟前沿技术，将基因编辑技术引入 pla 一次性餐具生产，对玉米植株进行定向改良，培育出高淀粉含量的专属品种，使原料转化率提升 25%。在生产工艺上，采用超临界流体加工技术，该技术在低温低压环境下完成 pla 材料成型，相比传统工艺能耗降低 40%，同时有效保留材料特性。生产出的餐具如三格分隔餐盒，具备出色的柔韧性和抗冲击性，从 1.8 米高度自由跌落至水泥地面无破损。经专业机构测试，其在模拟海洋环境中，12 个月降解率达 85%，为解决海洋塑料污染问题提供了切实可行的方案，在环保餐具领域开辟了新的技术路径。利用太阳能光伏与余热发电的 pla 餐具车间，年减少碳排放 3000 吨，推动产业绿色低碳发展。广西推广pla可降解一次性餐具定制

广东众塑积极探索 pla 一次性餐具与可再生能源的融合应用，在餐具生产车间屋顶大面积铺设太阳能光伏板，年发电量可达 500 万度，满足车间 40% 的用电需求。同时，利用生产过程中产生的余热进行发电，通过余热发电装置将废热转化为电能，进一步提高能源利用率。生产的方形餐盒采用薄壁设计，在保证强度的同时减少材料使用量，每个餐盒可节约 pla 原料 5 克。通过这些举措，公司每年可减少碳排放 3000 吨，推动 pla 一次性餐具产业向更加绿色低碳的方向发展。广西推广pla可降解一次性餐具定制推出餐具租赁服务的广东众塑，延长 pla 餐具使用寿命，进一步降低环境负荷。

广东众塑的品质管控体系达到很高级标准，建立 “原材料 - 过程品控 - 成品检测” 三级质检机制。每批次 pla 原料需通过 16 项理化指标检测，生产过程中采用 AI 视觉检测系统，对餐具的尺寸精度、表面瑕疵进行毫秒级识别，不良品自动分拣率达 99.9%。成品需历经跌落、高温蒸煮、酸碱浸泡等 28 项极限测试，例如 450 圆碗需承受 120℃高温持续 2 小时不变形、不释放有害物质。公司实验室配备气相色谱 - 质谱联用仪等精密设备，对重金属、塑化剂等 200 余项风险物质进行痕量检测，确保产品安全性能远超国家标准，为消费者构筑起严密的质量防线。

广东众塑关注农村市场对环保餐具的需求，推出经济实惠的 pla 一次性餐具套餐。针对农村宴席、农家乐等场景，简化包装设计，降低成本，同时保证餐具的质量和性能。套餐包含碗、盘、筷、勺等常用餐具，满足不同用餐需求。通过与农村经销商合作，建立销售网络，将环保餐具推广到农村地区。在推广过程中，开展环保知识宣传活动，向农民普及塑料污染的危害和使用环保餐具的好处。某农村地区使用该套餐后，塑料餐具使用量减少 60%，改善了农村环境面貌，为农村地区的生态保护做出贡献。根据用户反馈持续迭代的 pla 餐具，不断优化设计与功能，提升用户满意度和市场竞争力。

广东众塑将物联网技术融入 pla 一次性餐具，打造智能餐具解决方案。在餐具内部嵌入可降解 RFID 芯片，消费者扫码即可获取餐具的原料来源、生产过程、质检报告等详细信息，实现产品全生命周期追溯。对于餐饮企业，通过智能管理系统，可实时监控餐具的库存、使用情况，进行精细补货和调配。此外，芯片还可记录餐具的使用次数和时间，当达到预设的使用寿命时，系统自动提醒更换，确保用餐安全。在大型活动餐饮服务中应用该智能餐具，可提高管理效率 30% 以上，同时增强消费者对食品安全和环保的信任度。采用植物纤维与 pla 复合技术的餐盒，在自然环境 12 - 18 个月完全分解，兼具挺括性与环保性。广西推广pla可降解一次性餐具定制

外卖用的防漏 pla 餐盒，多层密封结构配合卡扣设计，经 1.2 米跌落测试无渗漏，有效降低外卖包装客诉率。广西推广pla可降解一次性餐具定制

pla 可降解一次性餐具的材质创新在广东众塑从未止步，公司新研发的 “咖啡渣 + pla” 复合材料吸管，成为环保餐具领域的一大创新亮点。随着咖啡消费市场的蓬勃发展，大量咖啡渣废弃物处理成为难题，广东众塑敏锐捕捉到这一痛点，将咖啡渣经过特殊处理后掺入 pla 原料中。这种创新不仅减少了咖啡渣填埋量，还赋予吸管天然抑菌性。经专业检测机构检测，该吸管对大肠杆菌杀灭率高达 99%，为消费者的饮食安全提供了额外保障。在保持强大抑菌性能的同时，“咖啡渣 + pla” 吸管依然保持 60 天的降解周期，在完成使用使命后能快速回归自然。目前，这款吸管已获得多家咖啡连锁店的青睐，某咖啡品牌引入后，消费者对其环保与健康兼具的特性反响热烈，进一步提升了品牌的环保形象，也为食品接触材料的环保创新提供了全新思路。广西推广pla可降解一次性餐具定制