全车线束都需要靠胶带进行固定成型。胶带具备较好的耐腐蚀、耐油污以及绝缘特性。在线束中起到捆扎、耐磨、绝缘、阻燃、降噪、作标记等作用。根据线束防护等级，胶带包扎方式分为全缠、局缠、花缠。根据胶带基材，可分为PVC胶带、耐高温PVC胶带、布基胶带、绒布胶带、海绵胶带等。PVC胶带耐磨性、阻燃性较好；耐温在80℃左右，降噪性不好，价格较便宜。如：永乐100D耐高温PVC胶带耐磨性、阻燃性较好；耐温在105℃左右。如：永乐FC系列布基胶带又可分为涤纶布胶带、纤维布胶带、无纺布胶带、绒布胶带。基材多为PET。涤纶布胶带基材为PET涤纶布基。耐温在150℃左右，可用于汽车发动机区域线束的耐高温缠绕。如：德莎51032、永乐HX9532纤维布胶带基材为棉纤维布或PET纤维布。具有耐高温、可手撕及良好的柔韧性，用于汽车线束的耐高温缠绕。如：永乐HX9510无纺布胶带基材为PET无纺布。耐温在125℃左右，有较好的降噪性能、柔韧性、可手工撕断。如：德莎51025、永乐HX9531绒布胶带基材为PET绒布或聚酰胺绒布。良好的耐高、耐磨、耐油及耐老化性能，耐温在105℃左右，包扎性能和降噪性能突出。昆山Molex连接线医疗设备线束,新能源线束,高压线束,生产厂家,加工工厂,定做厂家。原装进口Molex连接线按需定制

    电子线束的橡胶绝缘材料是指天然橡胶以及合成SBR化合物，尽管这种橡胶绝缘材料的耐油和耐臭氧性较差，但它具有良好的低温柔韧性、耐水性、醇性、电性及优异的耐磨性。热塑性橡胶（TPR）：热塑性橡胶常用于需要更高处理速度和更宽可用温度范围的应用中，它具有出色的耐热性，耐候性和抗老化性，但抗切穿性有限。氯丁橡胶（聚氯丁二烯）：氯丁橡胶是一种热固性橡胶，具有出色的耐磨性，耐穿透性，耐油性和耐溶剂性。而且氯丁橡胶使用寿命长，温度范围宽，具有阻燃性和自熄性。苯乙烯丁二烯橡胶（SBR）：苯乙烯丁二烯橡胶是另一种热固性橡胶，具有与氯丁橡胶相似的性能。SBR主要在Mil-C-55668电缆中使用，温度范围为-50°C至90°C。硅树脂：硅树脂是一种通用的合成橡胶，以其高耐热性和阻燃性（180°C）而闻名。它具有极高的柔韧性和平均耐磨性，是许多电气应用的理想选择。玻璃纤维：玻璃纤维是应用的玻璃绝缘材料，在高达482°C的连续工作温度下，该材料具有很好的耐湿性和耐化学性，但耐磨性却很低，它通常用于热处理，玻璃和陶瓷窑炉，铸造厂和铝加工中。乙丙橡胶（EPR）：乙丙橡胶具有出色的热和电性能，通常用于高压电缆中。该材料柔软而有弹性，并且对热，氧化，风化。甘肃电源Molex连接线出厂价苏州Molex连接线在哪生产,在哪加工,在哪定做。

    第二传动辊72转动设于另一个安装架73上且位于工作台1一侧且靠近放线装置2的位置。传动辊71的周向开设有与护套相适配的限位槽711；第二传动辊72的周向开设有与护套相适配的第二限位槽721，设置限位槽711和第二限位槽721，用于限制护套前行的方向。导向装置3包括安装于箱体11上的两组导向辊组31，且两组导向辊组31分别位于切割装置5的两侧。导向辊组31包括水平设置的导向辊311、与导向辊311间隔设置且位于导向辊311正上方的第二导向辊312。导向辊311与第二导向辊312的轴线平行。驱动装置4包括安装于箱体11上且位于导向辊组31背离切割装置5一侧的主动辊41、安装于箱体11上且轴线与主动辊41轴线平行的限位杆42。限位杆42的下表面与主动辊41的上表面之间形成供护套通过的空间。限位杆42位于主动辊41靠近切割装置5的一侧。箱体11内安装有用于驱动主动辊41转动的电机。如图5所示，切割装置5包括安装于工作台1上的切割台51（如图1所示）、安装于箱体11上且向切割台51上方伸出的气缸52、固定于气缸52的活塞杆上的固定部53、安装于固定部53下端面的切刀54、安装于固定部53上且位于切刀54两侧的两个压紧件55。两个压紧件55均位于护套前进的方向上。

线束加工压接的定义：压接是电缆组装过程中对电线和端子进行的一种连接方式，通过施加一定的机械外力（指剥去电线的绝缘体，压着端子咬合在导体上），使2种材料紧密的接合，从而达到电性导通或牢固接合的目的。因此精密的压接工具，才能保证良好的压接品质，目前压接的工具有手动工具，半自动压接设备，全自动压接设备三种。线束加工压接的功能：良好的压接端子能够减少电阻，减少压接处铜丝氧化和有牢固的紧密性和良好的导电性等各种优良的性能。牢固的紧密性解释：经过拉力测试时在一定范围内不至于被拉松或断开。线束加工压接注意事项：设备的安装和调试有无问题，这是直接影响端子压接质量的好坏。（例如：模具有没有松动，端子有没有到位，模具里面有没有杂质等等）还有员工手势的摆放，不正确的手势会造成各种不同的不良品。

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    7线束子部件的平台化选型什么是线束的平台化选型设计？所谓平台化，是指平台化选型有两个优势，一是能够保证设计的可靠性，这是因为已经有量产车型在使用了；一是平台化的零件价格更优，这是因为很多车型都在使用同一个零部件，用量上来了，可以获得更低的价格。线束的平台化设计，意味着我们要做到1）卡扣、扎带的平台化选型，避免新开发件、即使要使用新件，也应该去选择供应商量大的产品，其他主机厂量产车型用件。2）胶带、波纹管等包扎物的平台化选型3）橡胶件的平台化选型4）导线线径，线色的平台化选择5）端子、接插件的平台化，inline件的平台化，设备端接插件的平台化上面关于接插件的平台化，对于线束组来说，大多数时候只能控制线束对接件，而零部件对插插接单靠我们自己是很控制的，毕竟线束是匹配对手件。因此，接插件的平台化，需要从电器部门层面，甚至是院级层面去推动。线束设计平台化选型，是一个自上而下的过程。8线束子部件的国产化选型零部件的国产化，这点其实是和上述“平台化选型”进行配合的。国产化的选型，不光有利于成本，更有利于供货周期的缩短。在线束开发过程中，由于线束的特殊性，样车试制过程中。昆山Molex连接线组装厂,装配厂,用于机械设备连接设计。上海智能机器人Molex连接线批发厂

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    汽车线束是汽车电路的网络主体。现阶段，线束编成的形式一般由电线、插接件、线束包扎材料和车身固定件组成。汽车线束既要确保传送电信号，也要保证连接电路的可靠性，向电子电气部件供应规定的电流值，防止对周围电路的电磁干扰，并要排除电器短路。汽车线束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蚀、防止干扰、降低噪声、美化外观的作用，一般根据工作环境和空间大小制定包扎设计方案。（一）包扎设计方案发动机线束工作环境恶劣，因此用高阻燃性、防水、机械强度高的波纹管包扎；前舱线工作环境相对较差，大部分枝干用阻燃性好的波纹管包扎，部分分支用PVC热缩管管包扎；仪表线工作空间较小，环境相对较好，可用胶带全缠或花缠；门线和顶篷线工作空间较小，可用胶带全缠，部分枝干可用PET缠绕管包扎；较细的顶篷线可用海绵胶带粘在车身上；底盘线因与车体接触部位较多，因此用波纹管包扎防止线束磨损；车门和驾驶室内减震降噪要求高的位置，用海绵胶带包扎。.（二）包扎用材料一般采用波纹管、热缩管、PET缠绕管、胶带、海绵胶带等1．波纹管波纹管在线束包扎位置中一般占到60%左右，多用开口波纹管。其主要特点就是耐磨性好，耐高温性好，波纹管的耐温在-40-150℃间，而且阻燃性比较。原装进口Molex连接线按需定制

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