汽车车灯线束。线束表面根据其使用部位不同，采用的材料和包扎方式不同：发动机线束由于工作环境恶劣，通常要经历长时间高温、风吹日晒、雨淋、强度颠簸等特殊环境，在设计时一般采用高阻燃性、防水、机械强度高的螺纹管包扎。汽车前舱线工作环境也相对较差，枝干大部分采用阻燃性好的螺纹管包扎，部分分支采用PVC管包扎。仪表线工作空间较小，环境相对较好，采用胶带全缠或花缠方式。门线和顶篷线工作空间较小，可用胶带全缠，部分枝干可用工业塑料布包扎；较细的顶篷线可直接用海绵胶带粘在车上。底盘线因与车体接触部分较多，因此用波纹管包扎防止线束磨损。汽车线束的线缆数量非常多，为了便于识别和维修，线缆按不同功能采用不同颜色的绝缘体护套，在汽车电气线路图中，线缆的编码由线缆的截面积和颜色代码组成。在线缆颜色选用过程中，应优先单色，且规定搭铁线为黑色。线缆颜色代码应主色在前，辅助色在后。汽车线缆的横截面积应根据电器件负载电流的大小选择，处于长时间工作状态的电器件需要选用线缆实际载流量的60%，而短暂工作的电器件需要选用线缆时间载流量的60%~**，但比较低不能低于。当线缆的截面积单位为毫米时，可以不用标出。例如，，。 驾驶室内不得暴露任何线束；在可以观察到线束的位置，如驾驶室，设置明显的吸引点或明显的颜色。淮安汽车整车线束图解

    在汽车线束的设计中，连接器防错方式主要分为以下几类：①结构防错；②部件防错；③颜色防错；④尺寸防错；⑤对接防错；⑥其它防错。所谓辅材，是相对于主材(指直接和线束功能有关的材料，如插接器、保险、继电器、保险盒、导线等)而言，也是构成汽车电线束原材料的一部分，其主要功能是包扎、防护、固定、支撑以及和车体安装配合。电线束辅材材料常用物料有线束固定材料、波纹管、PVC软管、工业塑料布、胶带等。线束固定材料包括卡扣、扎带、线束支架等。波纹管有开口波纹管、闭口波纹管、耐温波纹管等，PVC管有开口管、闭口管、耐温管等。本小节主要介绍常用辅材如固定件和胶带的分类和选型。汽车线束上常用的固定件，从材质上划分一般是塑料件、橡胶件和金属件，其中塑料固定件种类比较繁多，形态各异，使用范围较广且价格较为便宜。而橡胶件一般用于不同空间的过孔固定和铰链连接，不仅要连接牢固，同时还要有防水密封要求。本节介绍不同类型的固定件的使用范围和选型要求。金属固定件在汽车线束产品上用的比较少，主要用于车体上或发动机上用于固定线束，由此本节不再介绍金属固定件。 盐城汽车线束生产加工**终设计图核准后，进行样板制作及线束验证。样线验证准确无误后。

    关于线束的分段设计，各汽车厂和设计公司均没有形成一个固定的格式，一般都是工程师依据车型的相关情况，根据经验将整车线束划分，然后再分析当前分法的优缺点，及时改进。下面按照整车线束的布置位置大致介绍一下目前较为流行的分段设计方式（适用于国内目前大多数的紧凑型三厢轿车）：前舱部分：发动机控制线束直接随发动机总成分装，一般发动机线束不与其他线束相连，部分车型将起动机、发电机导线合并在发动机控制线中，有些**出来制作一条蓄电池正极线束。蓄电池负极线束（包括车身搭铁和发动机搭铁）**设计。机舱线束一般设计为绕机舱一周紧贴车体布置，将前舱保险盒和蓄电池正极以及电源保险盒布置在同一侧。行李箱部分：行李箱部分按照各自区域可分为行李箱线束和倒车雷达线束，他们均在后排座椅处与车身线束对接，行李箱线束一般包括尾灯、行李箱灯、行李箱锁等。而倒车雷达线束一般包括牌照灯、倒车雷达、倒车摄像头等。

    我们都知道，目前很多一些汽车仪表不显示，灯不良或者一些小故障很大原因都是线束导致的，而促使这些问题产生的原因可以简单分为三种：1、护套生产制造中出现了品质问题；2、镀层设置不合理，端子氧化过**、装配过程中人为因素使插接件端子变形。一辆由上汽通用五菱汽车股份有限公司生产的五菱宏光右舵样车，配欧，行驶里程，在试验中发现发动机无法起动。试验人员重新对接轨压调节阀传感器插接件后，发动机能正常起动，但发动机正常工作后，故障再次出现。检查结果：线束工程师前往现场检查发现此发动机线束接轨压调节阀传感器插接件内部端子有轻微烧蚀，插接件缺少锁止片。原因分析：护套上缺少锁止片，端子可以在护套中移动，导致线束与轨压调节阀传感器对接时接触不良。 通过对人体感觉***的目视检查，对车辆线束和电器进行目视检查以确定故障的位置，从而**提高了检查速度。

    新能源汽车低压线束除了满足传统汽车功能的实现之外，还负责强电控制单元模块功能实现，但是还需考虑到高压线束对其产生的干扰并做好防护，不同信号源采用不同的低压屏蔽导线。低压线束布置方案中屏蔽导线的选择：高频信号采用双绞线、屏蔽层采用箔层屏蔽；低频信号采用双绞线、屏蔽层采用编织层屏蔽。屏蔽导线的接地形式可选择：低频信号采用单点接地；高频信号采用多点接地。发动机舱：整车线束集中PDU、驱动电机、电动压缩机等高压线束。MCU、VCU、DC-DC和各类传感器低压线束部分。驾驶室：基于传统汽车布置结构。行李舱：主要包括充电高压线、动力电池控制系统、车载系统等低压线束单元。分层布置：高压线束与低压线束分为上下层级关系。为了避免高压线束传输强电电流时产生电磁干扰，导致低压线束对控制单元供电及信号传输受到电磁干扰的风险，一般采用高压线束与低压线束分层设计，距离保证在200-300mm内。 绝缘压接区域电线绝缘层和之间的接触区域。盐城汽车线束生产加工

该区域具有两个功能：防止在高压下由于电线绝缘层的收缩而使电线芯暴露在护套的尾部。淮安汽车整车线束图解

    ①线束的组成汽车线束图由多个线束组成，有主线束，分线束。在图上应表现出各线束的组成，每个线束上有几个分支，每个分支上有多少根线，导线的颜色及条纹是什么。②接线代号和接线标志汽车上的电器数量多而复杂，为使连线正确，各个连接点都应标注接线代号和接线标志，以便于连接。③线束的长度线束的长度包括线束的总长、每个分支的长度和两个线端间隔的长度。④插接器由于线束有多条，线束与线束、分支与线束、或分支与电器之间都是通过插接器进行连接的，应表示出每个插接器上有几条导线，每条导线位于插接器接线孔的什么位置，插接器的形状是什么样的，相邻的几个插接器是否容易混淆。①名词术语单色导线：绝缘表面为一种颜色的导线。双色导线：绝缘表面为两种颜色的导线。主色：双色导线中面积比例大的颜色。辅助色：双色导线中面积比例小的颜色。②导线的颜色和代号导线的颜色和代号应符号表1-2-1的规定。 淮安汽车整车线束图解

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