生物指示剂用于灭菌设备的性能确认,特定物品的灭菌工艺开发、建立,生产过程灭菌效果的监控,也可用作隔离系统和洁净室除菌效果的验证评估等。 压力蒸汽灭菌生物指示剂用于压力蒸汽灭菌设备的性能确认、特定物品的压力蒸汽灭菌工艺研发和建立、产品灭菌程序的验证、生产过程灭菌效果的监控、灭菌程序的定期再验证等。 泰林压力蒸汽灭菌生物指示剂 + 自含式专利设计防止培养基蒸发结构,培养基蒸发量≤10% + 变色培养基,48h获得准确结果 + 医用包装透析纸能够阻隔微生物并允许蒸汽穿透 + 精选载体便于微生物洗脱计数 中国药典2020版9207《灭菌用生物指示剂指导原则》指出在灭菌程序的验证中,生物指示剂的被杀灭程度,是评价一个灭菌程序有效性最直观的指标,生物指示剂的芽孢率应在90%以上。 需符合ISO11138、GB18281、PDATR51及药典(USP,EP,Chp)的质量要求,使用的芽孢可以追溯至专业合规的菌种保藏中心检验报告包含芽孢浓度,D值等相关数据。口罩生产线EO灭菌:300片/包纸片式包装,高效匹配连续生产节奏。什么是生物指示剂灭菌挑战
过氧化氢灭菌生物指示剂的芽孢计数方法 过氧化氢灭菌生物指示剂芽孢计数—操作方法?随机抽取需检验批次生物指示剂 4片(支)与相关物品一并放入安全柜中,用酒精棉擦拭外表面,通风15min以上,后续操作如下:特别提醒:不可将指示剂进行紫外照射,否则会造成计数结果偏低!!! 01芽孢洗脱 在生物安全柜中,取出生物指示剂载体,分别放置于无菌试管中,向试管中加入 10 mL无菌纯化水,于涡旋混匀仪上震荡2min,转移至超声波清洗机中,设置频率为40KHz,处理15min,将该试管记为10-1。 特别提醒:不要将多片载体放置到一个容器中进行洗脱,载体相互堆叠可能影响洗脱效果,造成计数结果偏低。空间灭菌生物指示剂实验室生物安全柜灭菌失效?每周自检必须配上它。
两类过氧化氢灭菌验证生物指示剂的选择之载体材料和菌种选择 两种灭菌方式的生物指示剂均要求兼容灭菌过程,不得影响指示微生物的生长,不得对过氧化氢有吸附效果。 USP、ChP中汽化过氧化氢灭菌生物指示剂的指示微生物均可以是嗜热脂肪地芽孢杆菌、生孢梭菌以及萎缩芽孢杆菌,市售产品主要采用嗜热脂肪地芽孢杆菌(ATCC12980)作为指示微生物。 真空灭菌生物指示剂的参考标准为GB27955,其中收载嗜热脂肪地芽孢杆菌ATCC 7953作为指示微生物。根据不同的灭菌场景,泰林现已推出三款不同类型的过氧化氢灭菌生物指示剂,以满足用户的不同需求。同时泰林提供各类生物指示剂的芽孢数量、D值的定制服务,为您的灭菌验证保驾护航。
环氧乙烷灭菌生物指示剂芽孢计数方法之芽孢洗脱后梯度稀释和制备计数平皿 将该试管转移至生物安全柜中,于旋涡混匀仪上旋涡30s,用移液枪吸取1mL芽孢悬液,加入到另一根含有9mL含0.1%聚山梨酯80的无菌纯化水的试管中,记为10-2,按照该方法依次稀释至10-3、10-4(稀释级别按制造商提供的芽孢数量而定)。 取芽孢数在30cfu/mL-300cfu/mL的稀释级别的试管(10-4)震荡30s,每支稀释管平行制备2个平皿,每皿加1mL菌悬液,注入15mL-20mL温度不超过45℃融化的胰酪大豆胨琼脂培养基(TSA)。等待琼脂凝固后,倒置于30℃-35℃培养箱中培养48h-72h后计数。泰林生物指示剂的D值稳定,确保在不同灭菌条件下的一致性。
生物指示剂D值测定 D值是灭菌验证的基石,需通过标准方法(存活曲线法)精确测定。 实际应用中需结合Z值、F值等参数,优化灭菌工艺。 质量控制包括菌种标准化、设备校准和数据追溯,确保结果可靠性。 通过科学测定D值,可确保生物指示剂真实反映灭菌效力,为医疗、制药等行业提供无菌保障。 D值测定方法 1. 存活曲线法(Fractional Negative Method) 适用场景:实验室标准测定(如ISO 11138、USP要求)。 步骤: 制备生物指示剂: 使用标准菌株(如嗜热脂肪地芽孢杆菌ATCC 7953),确保初始芽孢量已知(如1×10? CFU/载体)。 设定灭菌条件: 固定温度/压力(如121℃蒸汽灭菌),分多组不同时间处理(如2、4、6、8分钟)。 回收与培养: 灭菌后立即用中和剂(如硫代硫酸钠)终止反应,洗脱芽孢并接种培养。 计数存活菌落: 统计每组存活菌落数(CFU),绘制存活曲线(对数存活量 vs 时间)。泰林生物指示剂的稳定性高,确保长期存储的有效性。采购生物指示剂优势
环氧乙烷灭菌验证方案:泰林EP6-600型搭载ATCC9372菌株.什么是生物指示剂灭菌挑战
假阳性率是生物指示剂性能的关键指标,需通过严格的操作规范、高质量的产品选择及精确的环境控制将其降至最低。建议企业:定期培训操作人员无菌技术;优先选用通过ISO认证的低假阳性率生物指示剂;建立假阳性事件追溯系统,持续改进灭菌流程。降低假阳性的关键措施1.操作控制严格无菌技术:在生物安全柜中操作悬液式指示剂,使用无菌镊子处理载体。规范灭菌后处理:环氧乙烷灭菌后充分通风(≥12小时)去除残留。蒸汽灭菌后待生物指示剂冷却至室温再培养。2.生物指示剂选择推荐选择自含式设计:内置防污染结构(如泰林专利防蒸发密封)。验证包装完整性:选择通过ISO11607测试的透析纸或Tyvek?材料。3.培养条件优化温度精确控制:定期校准培养箱(如嗜热脂肪地芽孢杆菌需55-60℃±1℃)。培养基质量控制:每批次进行促生长试验(接种≤100CFU应100%生长)。4.设备与工艺验证灭菌设备校准:确保温度/压力传感器误差≤±0.5℃。最差条件测试:在最大装载量下验证灭菌均匀性,避免冷点导致假阴性误判为阳性。什么是生物指示剂灭菌挑战