泰林HTY-WOT100总有机碳分析仪采用“紫外光+过硫酸盐”湿法氧化分解技术实现ppb级检测下限，覆盖制药用水与工业污水检测需求。上位机软件严格遵循21 CFR Part 11法规，内置电子签名与审计追踪功能，操作账号分级管理确保数据完整性，自动记录全流程操作日志。该设备集成全量程智能稀释技术，对痕量TOC样品（如制药用水）采用高灵敏度模式测定；对高浓度污水自动启动稀释程序，通过内置算法修正偏差，确保全量程检测误差≤±3%。单次批量处理能力达70个样品。在生物制药企业，泰林HTY-WOT100通过TOC、电导率、在线微生物等多参数协同分析，为清洁验证和产品放行提供数据支撑。泰林HTY-DI1500-OL总有机碳分析仪具有电子签名、审计追踪等功能。GETOC优势

泰林 GM2000 总有机碳分析仪适用于制药用水和饮用水的检测；制药行业清洁验证；生物化工领域对产品中TOC的控制；环保监测行业对污水废水的检测等。该仪器采用薄膜电导的检测原理。采用蠕动泵抽取试样，通过化学试剂注射泵定量添加酸试剂和氧化剂后将样品分为两路。一路经过紫外灯和氧化剂的共同作用下将样品中的有机物完全氧化成二氧化碳，另一路则不经氧化，将样品本身含有的总无机碳作为背景。两路样品通过膜过滤模块将二氧化碳传递至内循环，再经二氧化碳传感器检测其电导率变化。根据公式：TOC=TC-IC，然后计算得到样品中总有机碳的浓度。 陕西省TOC无机碳泰林GM2000总有机碳分析仪测试单个样品只需要12ml就可以完成一次测试（输出报告）。

泰林 HTY-DI1000-PL 总有机碳（TOC）分析仪是专为多行业离线检测打造的精密设备，适用于制药行业纯化水 / 注射用水、食品行业纯化水、电子行业工艺用水的 TOC 检测，满足对水质有机碳污染物的严格管控需求。 作为离线检测仪器，其采用直接电导法原理：水样进入仪器后分为两路，一路经延迟线圈直接检测无机碳（IC），另一路通过螺旋石英玻璃管，在紫外灯照射下将有机物氧化为二氧化碳（CO?），进而检测总碳（TC），通过TOC=TC–IC 差值计算得出结果。整个流程中，废液由蠕动泵排出，确保检测连续性。 该仪器凭借紫外氧化与电导检测的高效协同，结合离线检测的灵活部署特性，为制药、食品、电子等对水质要求严苛的行业提供可靠的 TOC 分析方案，助

泰林GM200总有机碳分析仪的模块化流路设计便于实验室安装和现场部署，简化了设备迁移和调试过程。其化学试剂消耗量较低，减少了耗材更换频率，为环保监测站和工业水处理厂提供了经济高效的检测方案。泰林通过这一设计，实现了从样品进样到结果输出的自动化流程，满足多行业对水质监控的持续需求，同时降低运维负担。该设备在半导体生产线上可快速响应水质变化，在制药厂中辅助GMP合规验证，并在环保站点中提升污水处理的效率，体现了泰林在技术应用上的实用性和适配性。泰林HTY-DI1000-PL总有机碳分析仪适用于食品行业纯化水以及电子行业工艺用水水中总有机碳的离线检测。

泰林自动取样装置 - ASE 系列专为提升 TOC 检测效率设计，具备八大关键优势： 操作极简与自动化：界面直观易上手，无需专业培训即可操作。支持 “一键启动”，联机模式下与 TOC 分析仪联动，自动完成 18-70 个样品连续取样，全程无需值守，节省 70% 以上人力时间。 智能防错与灵活模式：红外感应自动识别瓶位，避免空吸干扰，稳定时间缩减 30%。提供联机、定时双模式：联机模式适配 DI/GM 系列离线分析仪，由仪器主控换样，实现全流程自动化；定时模式可设 1-99 分钟间隔，满足周期性检测需求。 高兼容性与耐用性：模块化设计兼容泰林多款 TOC 分析仪，标准接口确保指令数据同步。采用工业级部件，经百万次测试验证，长期稳定无需专门维护，故障率低于 0.5%。 可视化管理与便捷性：液晶屏实时显示瓶位状态，检测后自动复位托盘，减少人工整理。从制药清洁度验证到环保污水检测，适配多场景，以 “高效、精确、低维护” 特性，成为 TOC 检测自动化升级的推荐配套工具。泰林HTY-DI1500-OL总有机碳分析仪采用免拆式设计，便于工况观察维护。中国澳门TOC控制

泰林GM200总有机碳分析仪符合数据完整性，四级密码权限，审计追踪。GETOC优势

泰林在线 TOC 分析技术与 PAT（过程分析技术）结合，为药品生产水质管控带来三大关键优势： 1. 污染预警的即时性与全面性 在线 TOC 检测响应速度达1 分钟级，可快速捕捉水体中有机物浓度异常通过多参数协同分析，提前预警水系统污染风险，避免不合格水质流入生产环节，有效缩短污染排查时间，降低批次质量风险。 2. 全流程合规性保障 严格遵循ChP<0682>、USP<643 > 等药典标准，内置PQ（性能确认）模板，覆盖仪器校准、线性验证等关键环节，简化用户验证流程，减少合规性成本。同时支持电子签名、审计追踪功能，数据完整性符合 21 CFR Part 11 要求，为 GMP 合规性检查提供直接支持。 3. PAT 技术升级与智能化整合 通过集成 TOC、电导率、在线微生物检测模块，实现水质参数的多维度实时监测，数据同步至控制系统，形成可视化趋势分析图表。PAT 技术的应用不仅提升检测效率，更通过过程数据的深度挖掘，辅助企业优化制水工艺参数，推动质量管理从 “终检” 向 “过程控制” 转型，助力制药行业实现智能化、连续化生产升级。GETOC优势