泰林生物NP/ENP系列负压隔离器主要制药、化妆品、生物制品研究和理化科学实验等研究。依托紊流气流设计,通过高压排风机持续运作,该隔离器可以在工作区域内构建稳定的负压环境,有效阻断内外空气交叉污染风险,为操作人员与实验环境提供双重安全保障。NP系列负压隔离器安装于普通环境,ENPTN系列负压隔离器安装于防爆环境-防爆等级Ⅱ BT4.。泰林生物NP/ENP系列负压隔离器可满足制药工业中最高标准的防护需求,为操作者提供OEB5保护等级(OEL<1ug/m3)。为适配多样化的工艺需求,该系列采用定制化设计理念,支持根据客户具体操作场景配置不同规格的手套操作端口、半身服或机器人等密闭操作组件,来实现密闭条件下的各类操作。泰林生物隔离器采用集成化设计,配套设施完善。核药隔离器采购
针对无菌产品及毒性药品的称量取样需求,泰林生物推出专业的称量取样隔离器,构建API(活性药物成分)密闭操作的关键防护体系。该隔离器采用缓冲舱与连续套袋转移设计,通过物理屏障实现物料的密闭传递,从源头阻断API暴露风险,有效避免对环境的污染及对操作人员的伤害。所有称量取样操作均通过正立面手套完成,确保人员与高活性物料的物理隔离;其内部环境支持动态压力控制与HEPA过滤,维持稳定的洁净度,为毒性药品的准确称量提供安全、合规的操作空间。硬舱体隔离器应用泰林生物隔离器采用人机工程学设计,操作舒适便捷。
气流优化设计——泰林生物隔离器的效率引擎。依托计算机流体力学(CFD)模拟分析,泰林生物对隔离器舱体气流结构进行深度优化:通过无死角垂直层流设计,实现气流均匀分布,排残时间较传统设备大幅缩短;配合紊流/层流模式切换(硬舱体为层流,负压系列为紊流),能够适配不同工艺需求。例如,HTY硬舱体层流隔离器在无菌灌装中维持动态A级环境,STI软舱体隔离器在无菌测试中通过垂直层流保护关键操作区域,气流优化技术不仅提升了洁净度,更通过减少残留物质滞留,为高频高强度生产检测场景提供高效支撑。
配套服务——泰林生物隔离器的全周期赋能。泰林不仅提供隔离器设备,更配套VHPS灭菌工艺开发与验证服务(生物指示剂D值研究、温湿度分布验证等),搭载自主研发的过氧化氢VHPS生物指示剂抗力仪(模拟灭菌环境测试D值),为客户提供“设备+工艺+验证”的全周期支持。例如,每台隔离器交付时均提供灭菌参数方案与效果验证报告,确保客户快速投产;针对细胞治疗等新兴领域,泰林提供Mock-up定制与现场组装培训,真正实现“交钥匙工程”,是泰林隔离器区别于竞品的“服务优势”。泰林生物隔离器系统覆盖无菌灌装到冻干等关键制药工序。
泰林隔离器采用集成化设计,配套设施完善。传统无菌操作场景中,用户需分别选型配置生物安全柜、离心机、二氧化碳培养箱、水浴箱等多类设备,且每台设备均需完成单机验证流程——这一模式不仅增加了设备采购与验证的时间成本,更因设备分散部署于开放环境内,共享使用时易引发交叉污染风险。相较之下,泰林隔离器采用集成化设计理念,将上述关键设备与功能模块整合于统一系统内,由泰林提供全套集成设备并完成整体验证。这种“一站式”配置模式不仅简化了用户的设备选型与验证流程,更通过系统整体性的提升,有效降低了开放环境中多设备共享导致的交叉污染风险,为高要求的无菌操作场景提供了更可靠的技术保障。泰林生物定制化隔离器系统,匹配生物制药企业无菌生产的技术规范要求。硬舱体隔离器应用
泰林生物隔离器集成配置各个功能模块,整体协同性高。核药隔离器采购
泰林生物的BIBO袋夹工具及袋夹系统,是无菌产品/毒性药品防护解决方案的重要补充,与各类隔离器协同提升物料传递的安全性。该工具通过PE袋与封口夹设计,在物料传入/传出隔离器时形成双重密闭屏障:例如,称量取样隔离器的连续套袋转移环节,BIBO袋夹可确保物料袋口的紧密密封,防止API粉尘泄漏;真空干燥隔离器的套袋传出流程中,袋夹系统则能快速完成包装密封,避免干燥后API与外界环境接触。配合隔离器的缓冲舱设计,BIBO袋夹工具进一步强化了物料传递的密闭性,成为防护解决方案中不可或缺的关键组件。核药隔离器采购