随着细胞学、免疫学、分子生物学及组织工程技术的快速发展,细胞免疫治疗作为“未来医学的第三大支柱”,在肿瘤治疗中通过改造T细胞表达CAR或TCR的第四种模式,正重塑临床治疗格局。细胞治疗产品的生产对无菌环境与过程控制要求严苛,泰林生物的隔离器在此环节扮演重要角色——其通过物理屏障与VHPS汽化过氧化氢灭菌技术,为细胞分离、激活、修饰、扩增等关键步骤提供持续的GMP A级洁净环境,有效阻断外源性污染,保障细胞活性与功能,成为细胞治疗从实验室研究到商业化生产的重要技术支撑。隔离器对于保持药品的无菌至关重要,泰林生物为制药企业提供系统性隔离器定制解决方案。天津智能隔离器
泰林生物隔离器集成配置各个功能模块,整体协同性高。隔离器一体化集成环境监测系统、手套完整性检测等系统,与智能控制系统实现数据互通与联动响应,确保从环境参数监测到操作安全验证的全流程协同运行,有效提升设备整体运行效率与稳定性。同时,隔离器可针对客户工艺需求,选择性模块化集成快速灭菌传递舱、快速无菌传递系统(RTP)、集菌仪、液体无菌快速传输系统、袋进袋出(BIBO)高效过滤器单元等多种功能模块。通过功能模块的高效协同与灵活适配,为不同工艺场景提供定制化无菌控制解决方案。宁夏隔离器应用从原料药无菌检测到成品冻干封装,泰林生物提供全链条环境控制方案。
毒性药品防护——泰林生物隔离器的安全盾牌。泰林生物的隔离器针对毒性药品(API)的称量、投料、干燥等环节,推出称量取样隔离器(缓冲舱+连续套袋传递)、投料/混合隔离器(拆包-称量-溶解全密闭)、真空干燥隔离器(对接干燥箱+套袋分包)及BIBO袋夹工具,构建全流程防护闭环。隔离器通过正压/负压模式切换(负压系列OEB5级防护,OEL<1μg/m3)、紧急模式系统(手套破损时维持裂隙风速≥0.5m/s),防止高活性物质外泄;HEPA过滤与无死角设计避免交叉污染,是毒性药品生产中“人员安全+环境安全”的双重保障。
泰林生物围绕无菌产品与毒性药品的生产需求,整合称量取样隔离器、投料/混合隔离器、真空干燥隔离器及BIBO袋夹工具,构建全流程防护解决方案。从API的称量取样(通过缓冲舱+套袋密闭传递)、投料混合(拆包-称量-溶解全密闭操作),到真空干燥后的分包(对接干燥箱+套袋传出),每个环节均由隔离器提供物理屏障,并通过BIBO袋夹工具强化传递密闭性。所有隔离器均支持VHPS灭菌与环境监测,符合GMP对无菌控制与毒性防护的严格要求,为医药企业提供“安全、高效、合规”的毒性药品生产防护体系,助力降低污染风险、保障人员安全。泰林生物隔离器技术团队提供从设备选型到灭菌工艺参数优化的全周期服务支持。
泰林生物隔离器使用全新研发设计的集成式VHPS(汽化过氧化氢)灭菌系统,缩短灭菌时间。该系统采用全新汽化结构与控制逻辑,能够提升汽化能力与饱和度控制能力,实现快速高效灭菌的同时精确控制过氧化氢饱和度,严格控制冷凝,具有较好的灭菌重现性。在理想情况下,该隔离器的实验舱灭菌时间可以较传统方案缩短40%,传递舱灭菌时间缩短至原先的三分之一。在灭菌性能上,系统针对嗜热脂肪芽孢杆菌的杀灭能力达到log6级标准,充分满足高风险无菌操作场景的灭菌需求,为医药生产、生物检测等高要求场景的无菌控制提供了可靠的技术支撑。泰林生物硬舱体层流型无菌隔离器适用于无菌灌装、取样、检验、冻干、配液等领域。西藏隔离器保养
泰林生物基于市场需求与工艺特性,开发出负压与层流双重技术路线的隔离器产品矩阵。天津智能隔离器
泰林生物NP/ENP系列负压隔离器主要制药、化妆品、生物制品研究和理化科学实验等研究。依托紊流气流设计,通过高压排风机持续运作,该隔离器可以在工作区域内构建稳定的负压环境,有效阻断内外空气交叉污染风险,为操作人员与实验环境提供双重安全保障。NP系列负压隔离器安装于普通环境,ENPTN系列负压隔离器安装于防爆环境-防爆等级Ⅱ BT4.。泰林生物NP/ENP系列负压隔离器可满足制药工业中最高标准的防护需求,为操作者提供OEB5保护等级(OEL<1ug/m3)。为适配多样化的工艺需求,该系列采用定制化设计理念,支持根据客户具体操作场景配置不同规格的手套操作端口、半身服或机器人等密闭操作组件,来实现密闭条件下的各类操作。天津智能隔离器
浙江泰林生物技术股份有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图。泰林在浙江省等地区的生物技术、医学工程和分析仪器等行业中有良好的客户口碑和行业基础。泰林自成立以来,始终坚持以技术创新为发展战略,填补了20余项国内技术空白,主导或参与制定了0多个国家标准和行业标准,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量。一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!