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深圳3分钟模具成本分析系统功能

来源: 发布时间:2022-10-13

注塑模具导柱要点有哪些?1.动模板在工作时经常在拉杆上前后滑动与开闭模具,使运动能正常运行,并保证了动、定模板开闭时的接触位置正确。在动、定模板上设置导柱和导套,目的是保证两动、定模板合模时型腔的相互位置正确配合。2.导柱的前端应倒3°一5°锥形斜角。如果导柱体设计成圆锥形,则两模板的位置配合精度保证将会更准确。3.由于导柱与导套的滑动配合是一个频繁的进出滑动,所以需对导柱提出以下几点要求:①长度导柱导向部分的长度应比型芯端面的高度高出8~12mm。②形状导柱前端应做成锥台形或半球形,以使导柱能顺利的进入导套。③材料导柱应具有硬而耐磨的表面和坚韧而不易折断的内芯,因此多采用20钢(经表面渗碳淬火处理)或者T8、T10钢(经淬火处理),硬度为50~55HRC。导柱固定部分的表面粗糙度μm,导向部分的表面粗糙度为μm。④数量及布置导柱应合理均布在模具分型面的四周,导柱中心至模具边缘应有足够的距离,以保证模具强度(导柱中心到模具边缘距离通常为导柱直径的1~1.5倍)。为确保合模时只能按一个方向合模,导柱的布置可采用等直径导柱不对称布置或不等直径导柱对称布置的方式。模具报价需要对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加15%-25%提出第1次报价。深圳3分钟模具成本分析系统功能

应当如何快速,准确的进行模具估价与报价?常规做法是依据产品尺寸及布局,可简单预估模具的大小,然后由材料的尺寸、材质和单价计算出材料费用。将模具分为大、中、小三种,大模具的材料费用占30%~35%,中模具的材料费用占20%~30%,小模具的材料费用占15%~20%。然后依据模具尺寸和材料单价计算出材料费用,使用材料费用除以材料所占百分数,快速估算模具成本。更准确一点的方法是设置更多的参数,比如将成品尺寸,外观要求,模具精度,模具寿命,难易程度……等分别定义为参数。当选择不同的参数数值时,产生对应的的价格,从而完成更准确的估价。当然还有一种是历史范本法,即将历史的报价整理并存成范本。在下次估价的时候,搜索以前的报价,调取相关信息,然后根据实际情况在做修改,从而得到快速、准确的报价。其实影响模具成本的因素太多,完美做法是使用智能模具成本分析系统来报价。深圳3分钟模具成本分析系统功能模具的报价策略正确与否直接影响到所采用的模具生产技术管理等水平的发挥。

镶件是模具行业常见的一种工艺,主要是为了方便加工及排气。有时候模具的结构比较复杂,拆的镶件比较多。导致我们镶件的费用占到整个模具报价的比重比较大。针对以上情况,报价系统提供镶件的费用计算功能,从而保证我们镶件费用的准确性。哈深智模公司是一家以注塑模具&注塑产品成本分析系统为重点技术的高科技公司,填补了模塑行业智能成本分析的空白。公司拥有多项发明创造、实用新型及软著等知识产权。是智能系统在传统加工制造业的伟大运用,是全球模塑行业成本分析的开创者和带领者。

模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。在这个过程中,人们总是祈望,模具估价=模具价格=模具结算价。模具报价系统使用的模具价格计算法分析:经验估算法:单套价格=材料费+设计费+加工费+人工费+利润+试模费+包装运输费+管理费,各项比例通常为:材料费:材料(模架、钢料)及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%(一般在6%--10%);试模费:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;管理费:20%。此方法可以快速估算模具成本,但忽略了产品要求对模具的影响,模具结构、寿命对其成本的影响......。估价方式虽然延续了几十年,随着市场的竞争的激烈化和更优智能报价系统的出现,估价方式也将成为历史。深圳哈深智模工匠们专注模具及注塑产品成本分析,成功研发了模具&注塑产品智能报价系统,从而实现让模具更轻松,让报价更快乐的宏伟目标。模具制造成本,在生产管理中的控制环节非常重要。

模具成本就是模具材料费用+加工费+税收,当然还有人工费、设计费。有没有办法可以管控或是降低成本吗?当然有。这样我们就要好好的分析影响模具成本的三个因素。1.制品的合理设计是影响模人成本的较大要素。制品的设计是否合理,打个比方,原本可以把产品水口设计的短一点,穴数多一点,这都是影响成本的因素。2.制品的设计变更;3.模具设计是否完善这里要分二种情况来分析,1)模具设计的合理性和可加工性。大多的模具企业,设计团队中,肯定有经验老到的设计师,也有刚从学校出来的年轻设计员,我们不可能要求年轻的工程师刚来企业就能够设计出高水平的模具,就是有丰富经验的模具工程师,假如闭门造车搞出来的模具结构,也不可能是十全十美的,肯定会有一些考虑不周的细节。现在有很多模拟手段,譬如模流分析、模具结构动态分析,试出的产品和设计的产品3D比对分析等,可以较大限度地减少因模具设计的不合理产生的成本增加。2)设计浪费,假如模具用户明明只要模具生产1000套样品,是用来开发市场的,但是假如我们按寿命30万模次的模具去设计,这个成本就大了,属于设计浪费。报价系统提供镶件的费用计算功能,保证镶件费用的准确性。深圳3分钟模具成本分析系统功能

模具成本分析系统外影响模具成本的主要因素有模具的复杂程度和精度。深圳3分钟模具成本分析系统功能

模具成本分析系统如何节省模具制造成本?1.影响模具制造成本的重要因素有产品设计的合理性以及怎样开发。在不增加模具制造难度和成本的情况下,应该努力使设计的产品尽可能适合模具工程。2.产品设计。产品设计可以改变模具。比如模具设计完成,应经下单订购框架,而客户的设计变。那么如果变化相对不大,就不会影响整体结构。如果变化很多,就会影响模具生产的产品,甚至需要重新订购框架。成本则会大幅度增加。因此,应尽量避免或减少设计变更的可能性。3.模具设计是否合适、合理、可行。模拟的方法多种多样,如制造过程分析、结构动力学分析、试验产品和设计产品的三维比较分析等,应避免模具设计不合理,造成的成本增加。4.控制模具制造的试验次数。许多生产厂家会将模具发送给客户的天数来计算模具制造成本。若模具多次检查后无法交付,那么除合同规定的??钔猓>咴诠こA羰奔湓匠ぃ庸こ杀驹礁?。当然,模具测试的成本也会相对较高。深圳3分钟模具成本分析系统功能

深圳哈深智??萍加邢薰净慵舜罅康挠判闳瞬?,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在广东省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来深圳哈深智??萍脊┯湍黄鸨枷蚋篮玫奈蠢?,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!

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