传递窗技术规格要求：箱体与构件材质标准：传递窗的箱体和所有关键部件需采用能够抵御常规磨损、展现飞跃耐腐蚀性能且易于清洁的品质优材料。特别指定，箱体主体材料为SUS/AISI 304不锈钢，表面粗糙度需严格控制在0.4μm以下，同时需提供详尽的材质证明文件及焊接过程记录，确保质量可追溯。表面处理与板材厚度：所有暴露表面均应采用光滑、经过特殊处理的不易腐蚀材料打造，以提升整体美观度与维护便捷性。箱体主体板材明确采用厚度为2.5mm（实测厚度不得低于2.45mm）的SUS304不锈钢，确保结构稳固且耐用。安全玻璃要求：传递窗门上安装的可视玻璃需严格遵循GB 15763.1安全标准，以保障在使用过程中的安全性与可靠性。VHP发生器接口预留：为满足高级别消毒需求，传递窗需预先设计并预留外接VHP（汽化过氧化氢）发生器的接口，确保能够便捷接入消毒系统，实现内部空间的各方面的灭菌处理。外观质量标准：传递窗整体外形需呈现平整光洁的状态，表面色泽均匀一致，不得存在任何明显的划伤、锈斑或压痕等瑕疵，以体现高标准的制造工艺与品质控制。标识与说明：所有关于传递窗功能、操作或安全警示的文字及图形符号标志，均需准确无误、清晰可读、端正布置且牢固粘贴于适当位置。高效的隔温设计，防止内外温度交换影响物品。重庆定制传递窗价格查询

VHP灭菌传递窗，其重点在于内置的汽化过氧化氢（VHP）发生器，这一创新设计充分利用了过氧化氢气体在常温下的飞跃杀菌能力，相较于液态形式，其气体状态能更高效地破坏微生物孢子，展现出非凡的灭菌效果。VHP通过分解产生游离的氢氧基，这些活性基团能够精细地攻击并瓦解微生物的细胞结构，包括脂类、蛋白质及DNA，从而实现各方面的而彻底的灭菌。专为隔离室、隔离器及传递舱等关键密闭空间定制，VHP灭菌传递窗不仅体现了高度的专业性，还彰显了其在保障无菌环境方面的非凡效率。通过将汽化过氧化氢发生器集成于传递窗内，该设备能够直接为传递窗空间提供高浓度的过氧化氢气体，确保物料在传递过程中外表面得到彻底的去污处理，有效阻断了从非洁净或低级别洁净区域向A、B级关键洁净区域引入污染的风险。其应用范围广泛，覆盖了无菌生产流程中的多个环节，包括但不限于向A、B级关键区域传递的包装材料外包装、精密仪器、原辅料外包装、生产配件以及环境监测器材等清洁、干燥物品的灭菌处理。这一系列操作确保了生产环境的持续洁净度，为品质高药品及生物制剂的生产提供了坚实的保障。防水传递窗零售价配备先进的传感器，实时监测传递窗内部环境状态。

传递窗的形式多样，其价格也因此存在差异。常规传递窗是其中一种，但除此之外，还有风淋传递窗和百级层流传递窗。这两种传递窗因需要额外配备风淋装置、电路系统和过滤系统，所以其价格通常会比普通传递窗高出两倍甚至更多。传递窗的互锁形式也是决定其价格的重要因素之一。互锁形式主要分为机械互锁和电子互锁两种。机械互锁采用机械模式进行控制，其价格相对便宜，维护也较为简单。然而，如果在使用过程中不按照规范进行操作，可能会导致互锁失灵。相比之下，电子互锁采用电路控制模式，虽然价格稍高且维护较为复杂，但其故障率相对较低，提供了更稳定的使用体验。

传递窗管理原则为确保洁净区的洁净度标准得以维持，传递窗的管理应遵循其连接的较高级别洁净区标准。每日工作结束后，由洁净区的操作人员负责彻底清洁传递窗内部各表面，并使用紫外灭菌灯照射30分钟，以达到消毒效果。二、物料进出洁净区的隔离原则人流与物流分离：物料进出洁净区必须严格遵守人流与物流通道分离的原则，确保物料通过特用的物料通道进出。物料进入流程：原辅料：由配制班工序负责人组织团队进行脱包或外表清洁处理后，通过传递窗安全送入车间原辅料暂存间。内包材料：在外暂存间去除外包装后，同样经传递窗无菌传递至内包间。此过程需由车间综合员与配制、内包装工序负责人共同确认。三、传递窗使用规则严格“一开一闭”原则：在传递物料时，传递窗的内外门必须交替开启，即一扇门完全关闭后，方可开启另一扇门，严禁两扇门同时开启。四、物料出洁净区流程物料送出：洁净区内物料需先运送至指定中间站，再按与进入时相反的流程，传递窗安全移出洁净区。半成品转运：所有半成品均须通过传递窗送至外部暂存间，再通过物流通道转运至外包装间进行后续处理。五、特殊物料处理易污染物料及废弃物：此类物料及废弃物应特别处理，直接通过特用传递窗运送至非洁净区。传递窗内部配备防撞设计，保护传递物品免受损坏。

随着新版GMP标准的深化推行，我国药品生产领域迎来了更为严苛的质量标准，尤其是在生物制剂行业蓬勃发展的浪潮中，一次性使用系统技术得到了前所未有的推广与应用。在生物制药的精细流程中，灭菌环节作为保障产品安全与质量的关键步骤，其方法的选择变得尤为重要。在众多灭菌技术中，干法过氧化氢灭菌技术凭借其飞跃性能脱颖而出，成为行业内的明星方案。该技术对生物指示剂——嗜热脂肪芽孢杆菌展现出了高达log6的杀灭能力，这一明显成效使得其在抗体生产、CAR-T疗法、干细胞***等前沿生物领域的净化流程中，被赋予了新的推荐地位。具体而言，汽化过氧化氢（VHP）生物灭菌技术，作为干法灭菌的典范，通过常温下的液态到气态的高效转化，实现了灭菌过程的创新。该技术不仅在国内外享有大范围地的研究基础与应用实践，更以其独特的干燥性、迅速作用以及环境友好（无毒无残留）等优势，赢得了生物技术、医药卫生、制药工业等多个领域的青睐。从实验室房间到生物安全柜，从传递窗到动物笼交换站，再到精密的隔离器和各类医疗器械表面，VHP灭菌技术均展现出了非凡的适用性和高效性。展望未来，随着科学技术的持续进步和VHP灭菌技术应用的不断深化。传递窗的多功能性，可适应各种物品传递需求。海南防水传递窗质量保证

传递窗在医药生产中扮演着重要的角色。重庆定制传递窗价格查询

VHP传递窗技术其重点特点概述如下：低温高效灭菌：该技术突破传统限制，能在4℃至80℃的大范围地温度范围内实施灭菌操作，适应性强，满足不同环境下的灭菌需求。此外，无需繁琐的后续清洗步骤，很大的节省了时间与资源。快速循环，经济高效：该传递窗设计有优化的灭菌循环流程，能够迅速完成灭菌任务，且运行成本相对较低。同时，其灭菌效果易于验证，确保了灭菌过程的可靠性与一致性。物料兼容性强：过氧化氢气体以其优异的物料兼容性著称，能够安全地应用于多种材质表面，包括电子设备、医疗器械、包装材料等，有效避免了因灭菌处理而导致的材料性能变化。广谱杀菌效果：VHP传递窗展现出了强大的广谱杀菌能力，能够高效杀灭包括霉菌、细菌、病毒乃至芽孢在内的多种微生物，为制药、医疗、科研等领域提供了强有力的无菌保障。技术参数概览：工作电源：AC220V±22V，50Hz±1Hz，稳定可靠。功率：1600W，高效节能。加药量：灵活可调，范围为0～20ml/min，满足不同灭菌需求。空气流量：≤300L/min，确保灭菌气体均匀分布。容积：0.2m3，紧凑设计，空间利用率高。气化温度：≤90℃，低温灭菌，保护材料。噪音：≤68dB（A），低噪音运行，营造舒适工作环境。重庆定制传递窗价格查询