汽化双氧水,也称为汽化过氧化氢或简称VHP,是一种的消毒灭菌方法。通过VHP发生器,将浓度为35%的双氧水汽化,产生的汽化双氧水具有出色的杀灭细菌芽孢的效果。实验数据证实,相比同数量级的液态双氧水,汽化双氧水在灭菌能力上更胜一筹:使用浓度在750—2000μg/L范围内的汽化双氧水,其灭菌效果竟然等同于浓度高达300000mg/L的液态双氧水。这一发现不仅明显降低了对被消毒表面材质的要求,还大幅度节约了成本。汽化双氧水的灭菌操作温度非常灵活,可以在4—80℃的范围内进行调整,一般而言,室温条件下即可进行操作。在灭菌消毒的过程中,汽化双氧水会被还原成水和氧气,这一特点使其与其他灭菌方式相比具有明显的优势:它不会产生任何有害的残留物,从而确保了对操作人员及环境的安全性,这一特点与臭氧灭菌方法相似。VHP发生器灭菌速度快,短时间内即可完成大面积空间的灭菌。浙江安全VHP发生器制作厂家
过氧化氢蒸汽被均匀的引入密闭空间,其内表面完全暴露于过氧化氢蒸汽中,形成约1微米的过氧化氢膜,附着在可能寄居微生物的表面,微生物自身会作为主要被形成的微冷凝所包裹,并迅速被此过程杀灭。整体过程,计算机和彩色触摸屏在密闭空间外进行控制,并实时反馈循环进程,被过氧化氢蒸汽消毒的空间或设备需要密封起来,通过电化学原理的手持式VHP传感器监测没有泄露发生,以及环境是否在循环后恢复至可以进入的安全水平。灭菌的目标定为生物指示剂BIs达到6-log的杀灭率,通常使用的BI为嗜热脂肪芽孢杆菌。完成消毒后的过氧化氢蒸汽被催化分解为水蒸气和氧气,也可以使用强力通风装置对其完全分解,或者使用建筑空调通风系统,对冻干机来说可以借用其抽真空系统迅速去除残留的过氧化氢蒸汽。福建工程VHP发生器价格查询VHP消毒采用的消毒剂是一定浓度的过氧化氢,过氧化氢分解后产生水和氧气,因此不会伤害人体。
VHP发生器技术要求:一、设备兼容性与腐蚀性控制VHP发生器在使用过程中,必须确保不会对厂房内的设备、设施及其内部的元器件(如电脑、PLC、电缆电线、灯具、电路板、硅胶垫等)产生氧化腐蚀现象。为此,卖方应提供拟供应的消毒设备对相关设备及材料的消毒腐蚀性测试验证报告等证明材料,以确保在整个灭菌过程中,区域内各种材质的设备、设施、厂房等均不会受到腐蚀。二、气化过氧化氢技术要求VHP发生器应采用气化过氧化氢发生技术,且产生的过氧化氢不能呈现为微雾状,以确保其在使用过程中满足特定的消毒要求。三、消毒效果与浓度控制设备应具备在规定时间内完成消毒灭菌的能力,同时保证灭菌空间内的过氧化氢浓度不低于180ppm,以确保达到预期的灭菌效果。四、高效过滤器穿透能力设备必须能够穿透至少两级的高效过滤器,以满足大空间风机循环消毒、自净传递窗、BIBO、生物安全柜、IVC等配备有高效过滤器的设备的消毒需求。这一要求确保了设备在多种应用场景下的灵活性和兼容性。
VHP发生器是一种飞跃的杀菌设备,其重要原理在于利用过氧化氢这一高效的气态化学物质。通过高速喷射,VHP发生器将过氧化氢散布至目标区域,从而达成各方面杀菌的效果。它的工作原理相当精妙,首先将过氧化氢加热至特定温度,促使其分解为水和氧气,随后将这两者与水蒸气混合,形成一股具备强大杀菌能力的气体。使用VHP发生器需遵循几个关键步骤。首先是预备工作,确保设备安放在通风条件良好的地方,周围无易燃物品,以保障操作安全。随后,将VHP发生器接通电源,并稳妥地放置在待消毒的房间内。接下来是参数设定环节。根据消毒需求,合理设定发生器的运行时间和温度。一般而言,运行时间控制在1-2小时,而温度则维持在20-25℃之间,以达到较好杀菌效果。此外,还需注意调整湿度和浓度。适宜的湿度范围为50-60%,而浓度则建议设定在35-40ppm,以确保杀菌效果的同时,避免对环境和人体造成不良影响。通过遵循这些步骤,VHP发生器将能够充分发挥其杀菌效能,为各类场所提供安全、高效的消毒解决方案。目前对无菌区的VHP熏蒸有两种方式:一是采用可移动式VHP发生器,一是将VHP发生器集成到空调系统中。
汽化双氧水作为一种消毒灭菌介质,具有很好的杀灭细菌芽孢的作用,浓度为35%的双氧水通过VHP发生器汽化,对被灭菌物进行消毒灭菌。实验证明表示:汽化双氧水的杀灭细菌芽孢的能力强于同数量级的液态双氧水:750—2000μg/L浓度的汽化双氧水的灭菌效果等同于300000mg/L浓度的液态双氧水。低浓度灭菌也相应降低了被消毒表面的材质要求与成本。汽化双氧水灭菌操作温度范围可以适应在4—80℃之间,一般室温即可。在消毒灭菌过程中,汽化双氧水被还原成水与氧气,与其他灭菌方式相比,没有危害性的残留物,对操作人员及环境无危害,类似于臭氧灭菌。VHP发生器运行过程中噪音低,不会对周围环境造成干扰。湖南定制VHP发生器厂家
VHP发生器在各行各业的应用中,展现了其高效、环保、安全的优势。浙江安全VHP发生器制作厂家
VHP发生器灭菌流程详解环境预处理在灭菌开始前,各空调机组协同工作,有效降低灭菌房间的相对湿度,确保达到VHP灭菌所需的比较好湿度水平。同时,系统维持灭菌区域负压状态,以保证灭菌效果。VHP生成与分布根据现场实际调试和测试结果,我们确定了比较好的灭菌程序。在此过程中,按照设定比例将VHP溶液进化处理。为确保灭菌效果,空调系统的排风系统和新风系统被暂时关闭,同时启动VHP发生器和空调系统的循环功能。液态过氧化氢通过加液装置持续供给给VHP发生装置,后者将其高效转换为气态过氧化氢。随后,这些气态过氧化氢经过发生器控湿单元和送风管道的传输,均匀分布到各个房间内,实现对房间内部空间的灭菌。灭菌过程在灭菌阶段,我们保持房间内H2O2浓度在恒定水平,以确保其持续且有效的“灭菌”能力。通过精确控制VHP的浓度和分布,我们能够达到理想的灭菌效果。残余物处理灭菌结束后,为确保人员健康和环境安全,我们需要快速降低房间内H2O2的浓度。为此,我们开启空调系统的新风和排风风机,利用这些设备将残余的过氧化氢气体迅速排出室外。这一步骤至关重要,因为它能有效避免过氧化氢气体在室内滞留过长时间,从而确保整个灭菌过程的安全性和有效性。浙江安全VHP发生器制作厂家