无菌隔离器(也称实验室隔离器)从20世纪80年代在欧洲发展起来。无菌隔离器能为微生物测试提供一个Z可靠的环境,较好地防止微生物污染待测试物品,避免产生假阳性,现已在quan球制药行业得到广泛应用。无菌隔离器的发展历史早在20世纪80年代以来,隔离技术在世界范围内已经得到了***的应用,而作为制药行业内Z早引入隔离技术的实验室无菌检查行业,在国际市场上已经经历了数代变更。diyi代:以PVC等软性材料作为主体结构材料,空气处理系统设计为紊流结构;操作部件以手套/袖套组件、半身服为主,并以臭氧或过氧乙酸等消毒方式对控制微生物的主流手段。 无菌隔离器是Z早出现的一种全封闭隔离装置,内为单向流,对外保持微正压。无锡新款隔离器制作厂家
无菌隔离器是为无菌检查试验提供无菌环境的一种设备,它能较好地防止微生物污染待测样品,可以避免试验用物品和辅助设备被污染,提高了无菌检查试验结果的准确性,现已在quan球制药行业得到广泛应用。无菌隔离器灭菌的必要性目前无菌隔离器的灭菌通常是采用过氧化氢蒸汽灭菌剂来进行。在隔离器内部集成有过氧化氢发生器,可将高浓度的过氧化氢溶液经发生器转化为气态,均匀分布在隔离器舱体内,在一定浓度及时间的条件下进行灭菌,并在灭菌完成后利用带gao效过滤器的通风系统将舱体内残留的过氧化氢蒸汽排出分解达到Z终的灭菌效果。无菌隔离器灭菌完成后舱体内部环境的微生物负载应达到GMP规定中A级洁净度的要求,且灭菌过程不对物品内及试验样品的微生物有影响。无菌隔离器的系统验证是保证无菌检查所需无菌环境的必要条件,而无菌隔离器的灭菌效果验证更是整个系统验证中尤为重要的验证项目之一。无菌隔离器的灭菌效果评价不仅包括灭菌对物品表面的灭菌效果评价,还包括灭菌对物品及待测样品内部微生物的影响程度评价和灭菌残留物对物品及待测样品微生物的影响程度评价。 无锡新款隔离器制作厂家无菌隔离器通过GX空气过滤器(HEPA)或更高级别的空气过滤器向其内部输送洁净空气来维持内部的无菌环境。
目的:确认无菌检查试验所需物品经无菌隔离器系统灭菌后达到预期的灭菌效果要求。方法:通过过氧化氢气体浓度及分布状态确认、BI挑战试验、选择性微生物挑战试验及隔离器内部环境的微生物检测(沉降菌、浮游菌、表面微生物)验证无菌隔离器的**终灭菌效果。结论:无菌隔离器经过过氧化氢蒸汽灭菌后,舱体内物品表面的微生物被杀灭,物品内部的微生物均不受影响且过氧化氢残留对微生物无影响,无菌隔离器的系统灭菌效果达到预期要求。
空气过滤单元1)空气过滤单元**重要的、亦是***的功能是实现隔离器内部无菌状态的维持。2)进、排气口必须安装HEPA级别的过滤器,亦可选用更高级别的ULPA3)无菌维持阶段通过进、排气口的风机系统连续的充入经过过滤的空气以维持内部设定的压力。4)灭菌/去污结束,考虑到安全因素和灭菌/消毒剂的快速排空,隔离器必须具有一个**的通风管道系统。该系统并须被证实对隔离器的完整性没有影响。换气次数和风速1)隔离器系统的换气次数规范应该针对具体情况进行确定。2)通常不需要遵照传统洁净室所建议的每小时比较低20次的要求。气流量能够维持一个设定的压力(单向流型隔离器能够基本维持单向的气流)。3)无论目的是防止污染物进入隔离器内部(应用于无菌)或将污染物围堵在隔离器内部(应用于防护),更少的换气次数显然能简化隔离器的设计和操作,并提高整个系统性能的稳定性。4)单向流隔离器的气流速度(风速),*需要保持充足以维持内部空气的稳定。紊流隔离器一般无风速要求。 无菌隔离器内部通过汽化过氧化氢灭菌器能够反复进行灭菌,内壁可用灭菌剂处理。
无菌隔离器的准备以无菌隔离器Zda装载量的要求将无菌检查所需物品摆放到无菌隔离器内部相对应的位置;无菌隔离手套及舱体密封性测试合格;运行参数已确认。过氧化氢气体浓度及分布状态确认取19支过氧化氢蒸汽化学指示剂编号,放入无菌隔离器的手套部位、进出风口、风扇背部、舱体上下四角及垃圾桶底部,灭菌完成后观察变***况。BI挑战实验取13支过氧化氢灭菌生物指示剂(嗜热脂肪芽孢菌片)分布于无菌隔离器的8个手套部位、左右舱门、舱体操作台面的左右及垃圾桶底部,灭菌完成后菌片取出接种于胰酪大豆胨液体培养基中,56℃培养,培养7天,观察培养物的生长情况,同时取未经灭菌的生物指示剂3片同法接种,作为阳性对照。无菌隔离器开启灭菌开启无菌隔离器的自动运行程序,依次按照“自动除湿”、“自动调节”、“自动灭菌”、“自动通风”、“自动保压”五个阶段完成运行程序。 隔离器工作人员*依靠手套孔操作,使装置内部高洁净度不受外界影响。无锡新款隔离器制作厂家
隔离器同时降低了对实验室环境控制的要求,简化了人员更衣等程序。无锡新款隔离器制作厂家
沉降菌检测取胰酪大豆胨琼脂平皿培养基15个,摆放在隔离器舱体操作台面上,台面两侧各放置6个平皿,台面左右两侧各放置1个平皿,垃圾桶底部放置1个平皿。平皿暴露采样4小时,同时取3只培养基作空白对照,采集完的培养基及空白对照培养基置于20~25℃培养箱中培养72小时后,再转入30~35℃培养箱中培养48小时,记录培养皿中菌落数量。浮游菌检测取样点为隔离器操作平台的左右各1个点,使用胰酪大豆胨琼脂平皿,在取样点工作区附近放置取样器,进行空气取样,各取样点的取样量为1000升,同时取3只培养基作空白对照,采集完的培养基及空白对照培养基置于20~25℃培养箱中培养72小时后,再转入30~35℃培养箱中培养48小时,记录培养皿中菌落数量。表面微生物的检测取胰酪大豆胨琼脂接触碟培养基6个分别对隔离器舱体内表面的上部、下部、左部、右部、前部、后部进行接触10秒采样;取胰酪大豆胨琼脂接品平皿培养基(TSA)分别对8个手套指模进行取样,同时取3只培养基作空白对照,采集完的培养基及空白对照培养基置于20~25℃培养箱中培养72小时后,再转入30~35℃培养箱中培养48小时,记录培养皿中菌落数量。 无锡新款隔离器制作厂家