SPC加工设备1.高耐磨，挤出压力相对较低塑化较好的螺杆料筒2.设计合理出料均匀的模具3.操作调整简单、控制厚度精确的多辊压延系统4.膜导向涨力控制纠偏系统精确可靠5.并有足够的冷却空间和能力6.切割及移动不能对板材外观及翘曲程度产生不利影响7.生产厂家选型：不能片面追求产量，而是根据自己板材的厚度范围选择机器大小。80/92/110适应不同厚度范围的板材生产，一般配置1：2：1或者1：3：1比较合理。（挤出机的大小和板材的厚度应合理匹配）SPC地板生产线嘉好机械制造有限公司。天津工业SPC地板生产线哪家强

    SPC地板是一种新型环保型复合材料产品，其优点有如下几点：（1）防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中；（2）防虫、防白蚁，有效杜绝虫类扰，延长使用寿命；（3）多姿多彩，可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色；（4）可塑性强，能非常简单的实现个性化造型，充分体现个性风格；（5）高环保性、无污染、无害、可循环利用。产品不含苯及甲醛，为环保产品，可循环利用节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会；（6）高防火性。能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄，不产生任何有毒气体；（7）可加工性好，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆；（8）安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用；（9）不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用；（10）吸音效果好，节能性好，使室内节能高达30%以上；（11）SPC地板相对LVT\WPC地板来说投资成本少见效快、人工少、劳动强度小、环境整洁。 辽宁多功能SPC地板生产线以客为尊稳定高效的挤出机适合做SPC。

SPC地板生产流程简介

A．原料混合部分：

1.原料准备：PVC树脂粉，钙粉，回收料（破碎磨粉机出来），稳定剂，润滑剂及一些加工助剂。2.真空上料机（用于将粉料送入混料机）。3.高低混（冷热混）-混料机。4.螺旋上料机（用于将混好的粉料送入挤出机料斗）。

B．挤出成型部分：

5.挤出机110/220，（放置于冷却托架下方）。6.地板彩膜，耐磨层覆膜平台（装置于四辊机上方）。7.板材冷却托架配备风幕机增加冷却速度。8.切边刀（用于裁切2边废料，达到所需宽度且保证板材切面整齐）。9.板材牵引机（用于给板材提供连续动力，配合四辊四度）。10.自动剪板机（用于定长板材的切割）。11.自动堆料机（机械手）

C．UV上光部分:

SPC地板UV辊涂生产线。

D．地板分切开槽线自动分切开槽设备连线

E．挤出线废料回收废边

我们的SPC地板生产线适用于以下场景：1.地板生产厂家：我们的生产线能够为地板生产厂家提供高效率、高质量的生产设备，帮助他们提高生产效率和产品质量。2.地板销售商：我们的生产线能够为地板销售商提供多样化、良好品质的地板产品，帮助他们满足客户的不同需求。3.地板工程商：我们的生产线能够为地板工程商提供良好品质、高性能的地板产品，帮助他们实现工程项目的成功。总之，我们的SPC地板生产线具有高效生产、质量稳定、节能环保、多功能性、智能化、可靠性等特点，适用于地板生产厂家、地板销售商、地板工程商等不同场景。我们将一如既往地为客户提供满意的产品和服务，与客户共同发展，共创美好未来。嘉好SPC地板设备怎么样？

SPC地板生产线：轻质墙板可以减少墙体面积，提高住宅实用面积，减轻结构负荷，提高建筑物抗震能力及安全性能，降低综合造价。板材生产线优势：平模，产量高、产品质量好；可以实现24小时不间断生产；运转速度可以根据生产需要调整，可根据工人熟练程度做调整。随着时代的不断发展，建筑的功能发展要求保温性能提高，但是要保温还是要安全，嘉好板材生产线生产的轻质墙板很好的达到了这些要求，所以生产安全质量墙板的板材生产线是杜绝这些隐患的关键。嘉好机械是专业生产板材生产线，地板生产线，装饰板生产线,快装板生产线，集成墙板生产线，护墙板生产线的良好企业。如何做好spc地板的销售spc地板是新型环保地板，市场潜在需求巨大，但同样，竞争也很激烈，那怎样才能做好spc地板的销售呢？以下几点做参考：国内线上方面：1做一个展示型的官网，把各类SPC地板栏目标注好，供给买家一个展示型的窗口。2做好优化相关词的录入，符合搜索引擎的抓取，销售类产品优化到搜索引擎首页，以便潜在买家搜索进而联系成交。线上是客户主动咨询过来的关键环节。国外线上销售：有懂外贸出口的相关人员，通过国际平台与外商线上洽谈，以取得合作。当然过程前期是艰难的。只要积累了些客户。怎么选择SPC地板的生产机器。辽宁SPC地板生产线预算

上海嘉好和哪些地板厂家合作？天津工业SPC地板生产线哪家强

常见问题简析--产品成型不良

1、产品尺寸不稳定，定型模不满模，壁厚不均匀

原因：配方内外润滑不合理，定量喂料转速不稳定，螺杆料桶磨损严重，配合间隙不对。

解决方案：改善内外滑剂配比，修正喂料故障，更换料桶和螺杆，调整料桶和螺杆间隙。

2、产品外观亮泽不均匀、色差偏差明显，表面出现不规则鱼鳞纹；产品性能不良；韧性差，产品偏脆、抗冲击性能不合格

原因：配方结构不合理，无机填充过高，塑化不良，抗冲材料添加量不足。

解决方案：修正配方结构，适当降低无机填充物含量，修正物料塑化至65%左右，酌情增加抗冲材料。

3、成品产出弯曲，形变，局部下陷

原因：机头与定型模不在同一平面，挤出速度过快，冷却水温过高，水压过小水流量不足、水气路不通畅，真空负压不足。

解决方案：矫正机头口模和定型模在同一水平面、降低挤出速度&冷却水温，提升水压和流量，调整真空负压检查水路、气路畅通。 天津工业SPC地板生产线哪家强