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浙江多功能PVC发泡板生产线设备机器怎么样

来源: 发布时间:2023-04-16

设备特点:

PVC木塑结皮发泡板挤出生产线由锥形双螺杆,定型台,牵引机,横向切割机,堆料平台组成。

该生产线采用该机组采用专门设计的锥形双螺杆挤出机具有塑化均匀,剪切速率小,产量高适用寿命长等特点。

进口温控仪表温控精度高,操作方便可靠等优点,还配备大型强制冷却装置确保板材表面定型效果。

牵引机采用进口减速器电机及变频器,具有结构合理、牵引力大,牵引稳定等特点。

切割机具有工作可靠准确,切割精度高的优点,堆料架采用电机丝杆控制制品叠放,使用简便等优点,机组采用可编程电脑控制系统,整机控制可靠稳定。 板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可精确控制板材厚薄度。浙江多功能PVC发泡板生产线设备机器怎么样

PVC发泡板生产线设备机器

产品特点:主要有单螺杆主挤出机和配套共挤机,冷却水槽,热转印机组,牵引机,切割机,翻料架组成,整条生产线配有abb交流变频器控制,欧姆龙温控仪表等元气件,具有塑化好,产量高,使用可靠的特点。

一.主机特点:螺杆机筒采用双金属处理,优化的螺杆设计使用使剪切小,不易剪断木质纤维,能使物料在机内停留时间均匀

二、设备配置:

1、挤出机:采用锥形双螺杆挤出机,设计的螺杆,实现缩短塑化时间,良好的混合和塑化优良。

2、变速箱:采用质量的齿轮箱和减速,具有漂亮的外形,运行平稳,噪音低,使用寿命长。

3、挤压筒温度控制系统:采用铸铝加热器,不锈钢盖,风冷却系统,确保良好的冷却和加热功能,温度控制。

4、螺杆和机筒螺杆芯采用内部温度控制系统,配备真空脱气系统安装,可以摆脱废气,产品质量可以保证。

5、驱动系统:采用交流电机,使用变频器提供稳定的扭矩输出和各种速度。

6、真空定型:有两个真空室,可以确保的弧度,喷淋水冷却,配有温度控制器,实现自动排出水,全不锈钢材质制作,使用寿命长。

7、牵引机:2爪,3爪,4爪,6爪和8爪,变频器控制牵引速度。

8、切割机锯切割锯切割和行星,连接集尘系统。

9、堆放单位:自动翻转系统。 江苏质量PVC发泡板生产线设备机器生产过程PVC发泡板不仅表面光滑,而且硬度更好。此外去皮发泡板的力学性能优于游离发泡板。

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PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板,其化学成分是聚氯乙烯,所以也称为泡沫聚氯乙烯板。

普遍应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间,商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、网板印刷、电脑刻字、广告标示、展板、标志用板相册板等行业及化工防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板模、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水材料、美工材料及各种轻便隔板代替玻璃天棚等。

1.防水,阻燃,防潮,防腐的,防蛀,重量轻,保持温度,隔音,隔热,防震等;

2.色向不改变时间长,耐辐射抗老;

3.此产物可通过普通的木材加工工具进行制造。它可钻,锯,可钉和挖掘。它是将原料木材,铝,复合材料产品的替代品;

4.它可以被焊接,因为每个焊接一般规定,也可粘到其他PVC材料。

5.它具有光滑的表面,并易于进行印刷。

高速混合机组操作工艺规程:

开机前准备工作:

⊙保持机器各部位整洁,尤其混合器及排料阀内腔应清扫干净,确保无任何硬物、脏物。

⊙详细检查机器各连接部件有无松动,压缩空气及管路的连接有无泄漏,各压力表指示是否正常。

⊙检查各个转动零部件是否有磨刮、卡滞等缺陷,严格按润滑规程润滑各部位。

⊙检查各气动阀门开启及关闭是否灵活、无阻滞。⊙检查搅拌桨安装是否牢固,刮料器与罐底之间有无磨削现象,并保持一定间隙。

⊙当用手转动时,主轴应轻盈、灵活?!癡”形带应均匀拉紧,电机底板螺栓应无松动。

⊙检查电气设备是否安全可靠。

⊙详细查看水、电、气压力指示是否正常;冷却水压力不宜过高,供水阀开启60%~70%为宜,以免压力过大,造成冷混罐体变形,甚至爆裂。

⊙若采用“自动”程序,必须查看各项温度设定值是否符合生产工艺。 PVC结皮发泡板材,具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。

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冷混技术原理:

冷混与热混的工作原理有所不同。

热混一般不设外加热设备,主要靠高速旋转的桨叶带动物料与物料相互碰撞以及物料与料筒的摩擦、剪切产生的热能,使常温物料变成热混料。

而冷混机的料筒带夹层,夹层中流动着冷却水;并且一般冷混机的容积是热混机的3倍左右。

进入冷混机的热混料在比较宽敞的环境和旋转桨叶不停地搅拌、翻滚下,其热量被料筒内壁夹层中的冷却水吸收,自身逐渐冷却。PVC物料热混后应立即冷混,以防止热混料长时间在高温下存放而发生降解。同时,热混料如不经过冷混,在自然状态下冷却易重新吸收水分,对挤出造成不良影响。

冷混不仅可以防止PVC物料在高温下冷却的吸水返潮现象,也是PVC物料在放热过程中进一步排出其分子间水分的过程。PVC物料的冷混出料温度对保证干混料的质量有很重要的作用。

一部分技术人员认为:PVC物料是要进入挤出机塑化的,趁热加入即可,不必冷混,因此热混料不经过冷混直接加入挤出机,会导致制品质量不合格。一般冷混出料额定温度为40℃,冷却水温度通??刂圃?3~15℃。 该机组由锥形(平行)双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。浙江多功能PVC发泡板生产线设备机器怎么样

PVC建筑模板生产线可生产优于国标的PVC建筑模板,所生产的板材长度、宽度、密度等均可调整。浙江多功能PVC发泡板生产线设备机器怎么样

主要构造:

生产线主机螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确使塑料融化,色泽均匀挤出量增高。

衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精确。温度控制±1℃可精确控制塑化过程及板材厚薄,平整性。

辊成型压辊成台采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程提供更多选择性,提高板材品质。

板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可精确控制板材厚薄度。

压辊轮采用双回路冷却系统,配合模温控制机精确控制压辊轮温度使板材、厚薄均匀。

切片机、板材长度及数量精确。卷收台装置,采用高级转矩马达,配合四轴自动张力控制,能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的,配合分条装置可自由设定所需的产品宽度,并装配有自动计米器可设定产品长度。

主机料筒冷却采用风冷、油冷,并且配有快速换网装置,无须?;?,使生产连续进行。

选用日本进口变频调速器,使系统安全可靠。精密的定型压光装置,通过其良好的调整功能使板定型优良。

切割部分采用定长切割装置,保证成型板材尺寸准确。生产片材需对辅机稍加调整,采用双工位收卷,并配有相应的模具控制系统。 浙江多功能PVC发泡板生产线设备机器怎么样

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