热混加料顺序对混料质量及混料罐磨损有一定影响。
热混料加料顺序的作用:
先加入热稳定剂可以充分发挥其对PVC树脂的热稳定作用;
较早加入内润滑剂有利于PVC物料的初步凝胶化和分散效果;
过早加入碳酸钙不仅对混料罐磨损较大,而且会优先吸收内润滑剂;
过早加入发泡调节剂,会优先吸收内滑剂与热稳定剂;
过早加入外润滑剂会使混料摩擦热与剪切热降低,影响混料效果,延迟塑化与稳定剂的分散性能;
过早加入钛白粉会影响制品表面光洁度和色泽,且对混料罐磨损较大。 当物料升至110~120℃时,可形成均匀、稳定的干混粉料。陕西节能PVC发泡板生产线设备机器方案设计
主要构造:
生产线主机螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确使塑料融化,色泽均匀挤出量增高。
衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精确。温度控制±1℃可精确控制塑化过程及板材厚薄,平整性。
辊成型压辊成台采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程提供更多选择性,提高板材品质。
板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可精确控制板材厚薄度。
压辊轮采用双回路冷却系统,配合模温控制机精确控制压辊轮温度使板材、厚薄均匀。
切片机、板材长度及数量精确。卷收台装置,采用高级转矩马达,配合四轴自动张力控制,能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的,配合分条装置可自由设定所需的产品宽度,并装配有自动计米器可设定产品长度。
主机料筒冷却采用风冷、油冷,并且配有快速换网装置,无须停机,使生产连续进行。
选用日本进口变频调速器,使系统安全可靠。精密的定型压光装置,通过其良好的调整功能使板定型优良。
切割部分采用定长切割装置,保证成型板材尺寸准确。生产片材需对辅机稍加调整,采用双工位收卷,并配有相应的模具控制系统。 陕西节能PVC发泡板生产线设备机器方案设计PVC结皮发泡板材,具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。
PVC结皮发泡板生产线由专门的挤出机、板材模具和辅机组成,能做1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材。
具体PVC结皮发泡板材的生产流程如下:配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引切割――堆料――检验――成品入库。
其中分为几个系统:
一、挤出机系统:采用KDPS-130平双挤出机,螺杆设计符合工艺特点,挤出量大,物料剪切均匀,挤出效率高。
二、模具系统:采用结皮发泡板专门流道结构,使物料挤出发泡均匀。
三、冷却定型系统:采用压板式结构,液压系统控制,使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。
四、牵引切割系统:采用辊筒式组合牵引机,使牵引力测量调节简便,辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制,使板材切口平直。
整条生产线外形美观,电气操作简便。生产的板材具有发泡倍率高,表面硬度高,表面平整耐磨等特点。而生产的PVC结皮发泡板主要用于环保、化工、防腐,广告、保温等领域。
热混加料顺序:
热混加料顺序对混料质量及混料罐磨损有一定影响。
加料顺序通常是:在低速下,将PVC树脂进入热混罐;
在60℃高速条件下,加稳定剂加入树脂中;
在75℃高速条件下,加入内滑剂,黄、白发泡剂;
在90℃高速条件下,加入发泡调节剂、外滑剂;
在100℃高速条件下,加入碳酸钙、再生料、颜料等;
在110℃-115℃下将混合料卸入冷混罐;
在冷混罐混合至45℃下排料。(一般也可行的热混料加料顺序是:在低速下加入PVC主料,热稳定剂、内滑剂、发泡剂;在60℃高速条件下,加入发泡调节剂、外滑剂、碳酸钙、颜料等) PVC建筑模板生产线可生产优于国标的PVC建筑模板,所生产的板材长度、宽度、密度等均可调整。
PVC装饰板特点:
1.具有隔声、吸声、隔热、保温等性能。
2.该板阻燃,可自熄无火灾风险,使用安全。
3.产品具有防潮、防霉、不吸收性能,防震效果好。
4.经过耐候性配方制作,颜色可长时间保持不变,不易老化。
用途:模型墙体、墙面设计、广告字体、标沙盘模型、cos道具制作、橱柜、室内隔断、喷绘、室外装修等。
PVC结皮泡沫板生产线组成:
1、挤出系统:生产线采用80/156挤出机。螺杆设计符合工艺特点,挤出量大,切削均匀,挤出效率高。
2、模具系统:采用特殊的流道结构,使材料挤出泡沫均匀。
3、冷却成型系统:压板结构,液压系统控制,方便控制板的尺寸精度。冷却管道系统的设计使板材冷却更加均匀,快速完成设计。
4、牵引切割系统:采用组合牵引机,牵引力的测量和调整简单。滚轮牵引机与切割机电动同步控制,对板材进行切割。
5、整条生产线外形美观,操作方便。板材生产具有发泡比高、表面硬度高、表面光滑磨损等特点。 过早加入外润滑剂会使混料摩擦热与剪切热降低,影响混料效果,延迟塑化与稳定剂的分散性能;河北加工PVC发泡板生产线设备机器费用是多少
辊成型压辊成台采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程提供更多选择性,提高板材品质。陕西节能PVC发泡板生产线设备机器方案设计
概述:
PVC结皮发泡板材生产线PVC结皮发泡板材的生产,发泡程度可自由控制,生产线可生产较大宽度为2米,厚度为0.5-6毫米的板材片材。生产线采用挤出压光工艺,生产效率高等特点。主机采用热管状加热器,使熔料流动通畅通无滞流现象,从而保证了产品的质量。
产品特点和功能:
PVC结皮发泡板材,具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。
板质具有阻燃性,能自熄不虞火灾,可以安全使用。
各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能,而且防震效果好。
各系列产品经耐候配方制成后,其色泽可长久不变,不易老化。本产品质地轻,储运、施工方便。
本产品使用一般木材加工工具即可施工。
可像木材一样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工。
可适用于热成型,加热弯曲及折叠加工。
可根据一般焊接程序焊接,亦可与其它PVC材料粘接。
本产品其表面光滑,亦印刷。(印刷前需擦拭干净表面)。 陕西节能PVC发泡板生产线设备机器方案设计
嘉好机械,2017-08-22正式启动,成立了SPC地板挤出线,PVC发泡板挤出生产线,LVT地板挤出生产线,木饰面板生产线等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升嘉好机械的市场竞争力,把握市场机遇,推动机械及行业设备产业的进步。是具有一定实力的机械及行业设备企业之一,主要提供SPC地板挤出线,PVC发泡板挤出生产线,LVT地板挤出生产线,木饰面板生产线等领域内的产品或服务。我们在发展业务的同时,进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长,以及品牌价值的提升,也逐渐形成机械及行业设备综合一体化能力。安徽嘉好机械制造有限公司业务范围涉及安徽嘉好机械制造有限公司 是专业加工生产各类塑料挤出机及配套辅助机械,提供挤出技术服务,原材料销售等。如SPC地板,WPC地板,WPC木塑项目,PVC发泡板,PVC广告板,WPC门窗型材,木饰面板,PVC封边条,装饰板等。等多个环节,在国内机械及行业设备行业拥有综合优势。在SPC地板挤出线,PVC发泡板挤出生产线,LVT地板挤出生产线,木饰面板生产线等领域完成了众多可靠项目。