PVC发泡板生产线设备机器-pvc外墙挂板特点:1.完美的视觉效果,舒适的自然享受,色彩多样不褪色。PVC外墙挂板外观采用仿木纹理设计,具有淳朴自然的美感,有多种不同的颜色及质感设计。PVC外墙系列挂板可以搭配使用,也可以配合其他品质外墙装饰材料,如文化石、装饰砖等不同质感的材料,在不同部位使用,构成匠心独运、变化多端的风格组合,给人留下深刻的视觉享受。2.抗老化,优越的耐候性能,超长的使用年限。PVC外墙挂板采用了高效、长效抗紫外线稳定剂组成的特殊复合材料,耐老化、抗辐射,可以抗御各种恶劣气候,在各种自然风化的影响下都能历久如新,省了铲刮斑驳脱落、重新涂刷翻新等烦恼,使您的维护从此一劳永逸,使用年限可达三十年以上。塑料板材挤出生产线全套工艺。松江区木塑发泡板挤出设备
PVC发泡板挤出生产线机器设备-PVC发泡板工艺常见问题及解决办法2B、分子量或聚合度过低PVC树脂一般根据其聚合方法可分为乳液法PVC和悬浮法PVC及本体PVC三种。生产硬质PVC发泡产品时,如采用乳液法PVC树脂可得到泡孔均匀,表面光滑的制品,但制品的尺寸稳定性难以控制;且乳液法PVC树脂生产的成本较高;若采用悬浮法PVC树脂,产品的外观质量和泡孔均匀度稍差。综合工艺、价格及性能等方面,宜将两者按一定比例混用,比例可以为80/20-20/80之间。若PVC树脂粘度过高,熔体流动性差,板面平整度难以保证,泡孔不易扩张,导致发泡倍率低;反之,若PVC树脂粘度过低,又会致使熔体强度低,容易引发破泡。解决方案:生产结皮PVC发泡板宜选用SC-7性树脂,尽量不要选用SC-8型树脂,或采用SC-8型树脂与SC-5型或SC-6型树脂混用。全自动PVC广告发泡板挤出生产线无醛无酚环保pvc家具板材机器。
PVC发泡板挤出生产线机器设备使用过程和中常见原因及措施1当开机时出现白带,一般都是口模间隙或温度设定不当造成的,及时处理即可见效;当开机一段时间,发生白带,基本上是合流芯、口模腔、挤出机内发生滞留物造成的,如采用调整模口间隙和温度方法无效,应及时停机,千万不可盲目持续调整,以免延工误时,造成更大浪费。停机后认真检查口模、合流芯中是否黏附滞留物,如未发现异常,需进一步检查螺筒中是否黏附滞留物并调整挤出机轴向与径向间隙。大量实践验证,处理白带有一定时效性,若处理不及时或由白带演变未灰带,就会失去处理良机。处理时应对挤出机螺杆磨损和装置情况及近期工艺设置变动情况了如指掌,以便有的放矢应对处理。亮带是由于口模间隙调整不当,导致亮带处物料从口模挤出时速度增快,与口模发生直接摩擦所致,比较容易解决,适当调小模唇对应亮带部位间隙即可。
PVC发泡板生产线机器设备安徽嘉好生产的PVC结皮发泡板生产线采用塞路卡(Celuka)技术发泡,主要由异向平行双螺杆挤出机、板材模具、真空定型台、牵引机、切割机及推料架等辅机部分组成。与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑,具有较大的皮层硬度和刚度,力学性能明显优于自由泡体。PVC发泡板设备生产工艺流程:原材料配料—高速混合机—挤出—发泡—冷却定型—喷淋—牵引—切割—堆料—检验—成品入库。设备可用于生产不同厚度和重量的板材防水防霉PVC家具环保板材挤出生产线。
PVC发泡板生产线机器设备使用时的混合工艺由于异向双螺杆挤出机的混合混炼功能弱,因此在挤出之前要设置配料、热混、冷混料工序。本生产线采用SRL-Z系列热冷混合机组进行混料。物料的混合工序是十分重要的,物料混合质量的优劣将直接影响着挤出成型过程及板材外观与内在的质量。物料混合温度过高或过低,会导致物料提前分解或塑化不良。因此混料程序和温度的控制是混合工艺的关键。一般生产投料顺序为PVC、稳定剂、内润滑剂、加工助剂、填料、外润滑剂、钛白娄。投入量约为热混筒有效容积的60%,高速热混温度控制在110~120℃范围内进行5~10min,冷却混合水温在15~20℃以下,冷混的物料5~10min后在35~40℃时从混合机放出。木纹装饰实心墙板挤出生产线。全自动PVC广告发泡板挤出生产线
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PVC发泡板生产线开机过程中遇到的问题的解决措施:1)适当调整挤出机温度,尤其是降低挤出机5段、合流芯温度、螺杆油温,调整给料速度、减熔压,抑制物料降解。2)适当提高白带对应口模部位温度,促进口模匀称出料。3)适当调整模唇栓,将白带对应部位模唇间隙调大,增加流量,以便将滞留物带出;处理时若出现暗带越来越严重,说明已经产生效果,待杂物挤出后即可恢复正常;存在的隐患是调整不当,会导致厚度变化。因此调整一定精心,密切注意螺栓旋转的角度和次数。4)开机时用铲刀用力逼紧口模,增大口模对应部位熔压,迫使滞留物随挤出机熔体带出,以消除白带。5)降低模唇油温,加大熔体出模阻力,促使熔体从口模挤出后加快流速,将杂质带出。6)调整配方中稳定剂或内外滑剂剂量,提高熔体稳定性和物料在熔体中的分散性,推迟物料在挤出机塑化,减少降解。7)严格执行混料程序,杜绝各种不当操作方法。以上七项处理措施中一、二、七项是事前预防措施,第三、四、五、六项是应时处理措施。松江区木塑发泡板挤出设备
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