对于专机线，马波斯可以提供一整套标准或定制的检具，这些检具包含接触式检具（配合大量测量传感器），气动检具或者气电混合型检具，工件尺寸在机床内部检测，检测结果通过数据线传输到电器元件，测量结果用于刀具补偿从而使减少报废和成本成为可能。对于传输线路，Marposs提出了一套完整的标准和特殊的测量插头系列，使用了触摸技术(也带有宽量程测量单元)、气动或混合技术。对于专机线,马波斯可以提供一整套标准或定制的检具，这些检具包含接触式检具（配合大量测量传感器）。M10是一种电子测量塞规，旨在测量内径，包括缸体内孔和连接杆孔。适用于连续自动工作机床、专用机床以及加工工序后测量站上的内部操作测量。将M10集成在封闭环路系统中，可将测量信息作为反馈信息发送到机床（如：刀具磨损补偿、缩短整个机械加工时间以及减少废品）。测量仪可测量13-140mm范围内的直径。可在严峻的机床环境中完成测量周期：M10可以防范冷却液与碎屑。马波斯测量科技可以供应外圆磨床在线加工测量仪软件。山西机床主轴动平衡测量仪安装

通用测量块QuickBlock是一个通用测量单元，其功能特征体现在检查内径与外径以及距离的高精度线性导轨。各种各样的附件使得此测量仪器功能极多以及适合各种应用。它的坚固与紧凑结构使得它能够在严酷的环境中进行静态与动态测量，保护传感器以及保证高度重复性。QuickBlock是一个紧凑、通用测量单元。它配有嵌入式测量传感器或者机械传动装置，能与测量探针一起使用。它的功能特征体现在是一个囚笼防转动系统，这就确保了通过直接接触达到小于0.5μm的可重复性范围值（最大值到最小值）。可给±5mm版本配备一根轴向或径向电缆引出线，用于传感器与气压缸。可采用固定在任何空间方向中的测量轴安装，且接触式支架的重组范围为20mm。气压驱动版本对于带有自动装载/卸载的测量站上加工后应用特别适用。也可将它装配在带有相关接头的QuickSet站上，以测量小于等于90mm的直径。可获取各种弹簧、测量臂与触头，以接近任何测量位置，同时维持臂比值不变。也可获取带有燕尾导轨以及能够与TESA支架和触头兼容的特殊版本。浙江Marposs测量仪技术专门设计在作业环境中直接与冷却剂和其它侵蚀剂接触的所有机械加工零件，给电子设备提供了合适保护等级。

微型测量单元A124微型测量单元是一个通用测量仪器，适合空间有限的应用场景。因为此测量单元的尺寸小，所以它是高度定制的多尺寸测量应用的理想选择。A124测量单元的紧凑尺寸、使用方便以及普遍适用性使得它成为了测量设计的理想解决方案。基于嵌入式技术的量表计算机Merlin是量表计算机领域的基准产品，在收集用于优化工业生产分析和监控过程的数据时，它**了一种久经考验和值得信赖的解决方案。基于Windows嵌入式操作系统，Merlin构成了各种紧凑、易于使用设备的基础，对于手动测量应用而言，这是一种理想的选择。它能够按照Cp与Cpk计算执行SPC检测，并连同直方图与控制图。可将它用于管理数个生产批次和用户，且它包括多语言支持。可将Merlin用于管理许多零件类型以及确定测量批次，以简化生产认证与监控。专门设计的用户界面**简化了系统设置、程序定义与批次管理程序。Merlin是专为简单手动操作而设计，并支持主要的马波斯测量设备以及数字第三方设备，其功能特征体现在RS232、USB、以太网与蓝牙连接选项。Merlin可通过实时分析变量（控制图、机床与加工能力）相关数据而进行统计过程控制，并通过CSV与qs-STAT®兼容格式存储在数据中。

马波斯的非接触式激光尺寸测量技术值得信赖。激光测量仪已被应用于机械行业的大量生产工艺，包括导线、电缆和光纤生产以及塑料挤出成形等其它工业领域。国际空间站（ISS）上所配的激光测量仪可测量直低至为30微米（千分之三十毫米）的被测物体，测量重复精度（精度）可达30纳米，在特殊环境中中可确保光纤生产达到更高质量标准。其中Aeroel是集团中提供精密激光测量仪的一个产品线。其激光测量仪成功入选并整合在国际空间站（ISS）的全自动光纤产线上内圆磨床在线测量仪系统购买，请联系马波斯测量科技。

对于微器件磨床上的工艺控制而言，其中机床的空间非常有限，Nanounimar测量头是理想的解决方案。喷射器、小尺寸、机械工程设计（汽车业与航空航天业）的部件、液压/气动零件、生物医药业的工具等都是可采用Nanounimar测量头测量的零件类型示例。它基于应用规范以及零件类型，可选择具有不同功能（缩回、衰减功能）的一类测量仪器。预行程与测量力是在测量仪器体上可进行直接适当调整的参数。可将测量头连接到所有马波斯电子测量放大器上控制系统可以根据单个机器规格快速配置，远程更新和监测，并允许在生产过程的其他自动化和控制数据。浙江Marposs测量仪技术

可执行各种控制类型，具有更复杂的周期和更大的外部信息交换。山西机床主轴动平衡测量仪安装

对于磨床上的尺寸控制，P3ME电子单元**着一种精确、可靠、经济与紧凑的解决方案。当连接到马波斯测量头时，P3ME可在整个磨削过程中定位零件并控制零件尺寸。当连接到马波斯测量头时，P3ME可在各种机床类型中定位零件并控制零件尺寸。测量仪测量了磨削过程中远离的零件余量。操作员可实时查看模拟仪表与数字显示器，以获取零件状态，且LED灯的设置向机床控制系统呈现了信号以管理砂轮进给。我们的系统范围可抵抗严酷的环境，同时会与研磨用磨料、金属粒子、切削油以及侵蚀冷却液直接接触。保证并维持稳定的生产力。实时检查磨削期间的零件质量砂轮磨损补偿优化周期时间生产的零件在公差范围内将操作员影响尽可能减小与机床逻辑集成山西机床主轴动平衡测量仪安装