2016年12月27日,国家卫生部也颁布了我们行业修订后的新标准WS 310-2016《医院消毒供应中心第2部分:清洗消毒及灭菌技术操作规范》包装材料应该符合GB/T 19633的要求。同时下述包装材料还应符合以下相应要求:无纺布和纺织品应该符合YY/T 0698.2《之后灭菌医疗器械包装材料 第2部分:灭菌包裹材料 要求和试验方法》的要求:皱纹纸、纸袋应符合YY/T 0698.3《之后灭菌医疗器械包装材料 第3部分:纸袋(YY/T 0698.4所规定)、组合带和卷材(YY/T 0698.5所规定)生产用纸 要求和试验方法》的要求。包装方式除与灭菌方式相关外,还要考虑到灭菌物品。浙江灭菌医疗器械包材批发
耐磨性的检测,在灭菌或传输过程中是否会因摩擦而引起毛球,并引起纤维脱落;顶破强度是防止尖锐物刺破的性能指标。其物理性能的检测需由专业的设备来验证。第二部分:医用包装材料的类型:一类为可重复使用的纺织品类和医用硬质容器类;另一类为一次性使用的包装材料,有医用纸塑类、医用皱纹纸类、医用纸袋类、医用无纺布类等。纺织品还应符合以下的要求:应为非漂白织物;包布除四边不应有缝线。但实际工作中,按照一些医院临床科室自己的理解,会把如“皮肤科”的标识字绣在棉布上,这是不可取的:不应有缝补;初次使用时应高温洗涤,脱脂去浆、去色;应有使用次数的记录。成都一次性医疗器械包材加工无菌医械包装材料必要时应验证在规定的灭菌器内装载形式下。
之所以强调医疗器械灭菌包装与其他包装的区别,是因为包装系统在密封过程完成后必须经过预先设计的灭菌过程,当然,这也考虑到包装材料本身对灭菌过程的适用性。常见灭菌过程对材料的要求不尽相同,例如,环氧乙烷要求组成包装系统的材料至少具有一定程度的透气性。包装工艺验证的具体定义并不那么容易描述。一般而言,工序确认被解释为一个有文件记录的过程,这是一个将与任何产品包装工序的安全和质量的持续稳定性有关的因素和信息记录到确认报告中的问题。
袋或小袋材料:一般有通气型和不通气型的薄膜袋,如透气袋、易撕袋等。为了确保产品的无菌保证水平,无菌医疗器械生产厂家必须对医用包装材料进行严格的选择。作为无菌医疗包装生产企业也必须严格控制包装生产过程。鉴于常用的这三类包装材料,医疗器械无菌包装形式又可大致分为如下三类形式:软吸塑成型-填充-热封包装系统;适用产量较大的一、二类医疗器械产品,如各种注射器、医用导管插管等,以及简单的三类医疗器械,典型的如静脉留置针等。无菌吸塑盒-盖材包装系统:这类包装是采用各类医用吸塑盒直接与各种适合热封的、形状按预先裁好的盖材热封类袋体包装系统:如纸塑袋,纸袋,带Tyyek的铝箔复合袋等产品。在国内,这些产品中如顶头袋及中封袋,由于对透气窗口的特殊设计,节约了材料成本,受到很多医疗器械企业的欢迎。对于无菌医疗器械来说,无菌性不能保障被认为是较佳严重的不合格事件。
无菌医疗器械包装常用的材料:1. 易剥离/不可剥离材料,通常采用的是透气或非透气的涂层或非涂层的纸、Tyvek;薄膜等材料,这类材料可以灭菌并保持产品的无菌状态,表面密封均匀整洁,可保持封口的完整性,可印刷。. 立体成形材料/平面非成形材料,这类材料又可细分三类:(1)热塑成形的医用泡罩,透明性好,可成形性较佳、形状保持力极优,物理性好,转交成形良好。(2)尼龙薄膜,成形性良好,物理性佳,转交成形良好,但是形状保持力不足。(3)由聚烯烃做成的膜,只适用于软质产品适用。在使用条件下,应不含有或释放出足以引起健康危害的毒性物质。成都一次性医疗器械包材加工
根据我国卫生行业标准的规定 ,开放式的储槽不应用于灭菌物品的包装。浙江灭菌医疗器械包材批发
包装材料的执行标准:关于无菌医疗器械包装材料的标准:早在1997年,欧洲标准委员会CEN/TC102先后发布了EN868-1至 EN868-10等一系列标准和试验方法,我国自2009年开始陆续将EN 868 系列标准转化为之后灭菌医疗包装原材料行业标准YY/T0698.1~YY/T0698.10。涵盖了吸塑包装共挤塑料膜、灭菌包裹材料、纸袋、组合袋、卷材、涂胶纸、非织造布材料等的要求和试验方法。只有符合标准中要求的原材料才能进一步的被设计成无菌医疗器械包装。 关于包装过程确认标准:ISO 11607-2-2006是成形、密封和装配过程的确认的要求, 我国与之对应的是GB/T 19633.2-2015,该标准规定了之后灭菌医疗器械的包装过程的开发与确认要求,包装过程的确认包括安装鉴定、运行鉴定和性能鉴定。浙江灭菌医疗器械包材批发
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