怎样拆卸螺纹插装阀？螺纹插装阀的拆卸较为简单，只要用扳手旋出即可。在遇到需要解体螺纹插装阀时，要先把密封圈和挡圈拆下，再用合适的开口套套住螺纹插装阀的阀套1，夹在三爪卡盘上旋开阀体3，推出阀芯2。如遇到阀体无法旋开时，可以把阀放在柴油里加热至190℃左右后再拆卸。拆卸螺纹插装阀时应该注意以下几点：(1)先卸压、断电，再拆电线。(2)在位置较为紧凑的情况下应按某一方向依序拆卸，有电磁铁的应先拆卸。(3)对需要解体的螺纹插装阀，装配时螺纹处要使用中强度可拆卸螺纹锁固剂，并使用合适的开口套在三爪卡盘上旋紧。安装插装阀阀盖时要注意阀盖凸台上的胶圈及阀盖与平面接触面上的小胶圈。北京锥型插装阀配件

插装阀由于必须安装的元件和连接的管路极大减少，为用户节省大量的制造工时。由于系统污染物的减少，泄漏点的减少和装配错误的降低，使可靠性显着提高。插装阀的应用实现了系统的方便、高效。以轮式装载机为例，采用插装阀集成块来代替故障不断、难以诊断和维修的动力传动控制装置。原有控制系统有60多个连接管件和19个单独元件。用来替代的整体特制集成块上只有11个管件和17个元件。体积为12x4x5立方英寸，是原系统所占空间的20％。山东气动插装阀设备液压插装阀通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断；

液压系统插装阀的优点：可实现大功率控制，压力损失小，发热小。这一方面由于二通插装阀的使用减少了许多管路，沿程损失小；另一方面单个插装阀单元(逻辑阀单元)较之同口径的常规阀压力损失极大降低；而且能通过常规阀无法比拟的大流量，常规液压阀根本就无法有这种大流量(大功率)的产品。这种通流能力是常规阀不可想象的，所以插装阀适用于高压大流量大功率的液压系统。插装阀主要由逻辑单元(插装件)构成，它现已标准化，可组织专门生产厂家生产，利于批量生产，可降低成本和能专业化生产，从而提高产品质量，设计时也可方便选用。

插装阀选用与应用发展：近二十年来正在迅速发展及更普遍应用的第五代液压阀种--螺纹插装阀的发展与应用。这一阀种有更明显的特色,符合当前液压应用的发展要求,即成本低、体积小、零泄漏，插装阀的种类与功能能通过组合形式形成,开发的周期短,因此在小于3001/min流量的应用中获得越来越普遍的应用。在选用螺纹插装阀时，应根据系统所需的流量，大于或等于200l/min时选用二通插装阀，小于20l/min则选用螺纹插装阀。插装组件的阀芯有带尾部和不带尾部形式，带尾部的有缓冲和节流等作用。阀芯还有多种面积比可供选择，弹簧也有多种刚度可供选择，从而实现多种开启压力。液压系统插装阀可实现大功率控制，压力损失小，发热小。

插装阀的用途(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、旋塞阀、球阀、截止阀、蝶阀和隔膜等。(2)止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。(3)安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的(4)调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数(5)分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。采用插装阀的特点如下：减少安装时间；云南方向插装阀零售

节流阀的启闭件大多为圆锥流线型，通过它改变通道截面积而达到调节流量和压力；北京锥型插装阀配件

反应速度快：由于插装式阀是座阀式结构，阀芯稍一离开阀座即开始通油。与此相反，滑阀式结构必须走完遮盖量后才开始接通油路，完成控制腔卸压而打开插装阀的时间只需10ms左右，反应速度快。因为插装逻辑阀国内外已标准化，无论是国际标准ISO7368，德国以及我国(GB2877标准都规定了世界通用的安装尺寸，可以使不同制造厂的插装件能够互换，而且并未涉及阀的内部结构，这也给液压阀的设计工作留有广阔的发展余地。插装逻辑阀便于集成化：可以将多个元件集中在一个块体内，构成一个液压逻辑控制系统，较之用常规的压力、方向和流量阀组成的系统重量可减轻1／3～1／4，效率可提高2％～4％。北京锥型插装阀配件

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