离心泵的启动前应做好如下准备工作：1.检查离心泵设备的完好情况。2.轴承充油、油位正常、油质合格3.将离心泵的进口阀门全部打开。4.化工离心泵内注水或真空泵引水倒灌除外打开放气阀排气。5.检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。6.电机旋转方向正确。 以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过 3 分钟。管道离心泵滴水不漏、噪音低且故障率低。上海耐腐耐磨离心泵制造厂家

化工离心泵施工装置时管路重量不能加在水泵上。应有各自的支承体，避免使变形影响运转性能和寿数。不锈钢化工管道泵与电机是整体结构，装置时无需找正，所以装置时便利。装置时需拧紧地脚螺栓，避免起动时振荡对离心化工泵性能的影响。装置离心化工泵前应仔细查看泵流道内有无影响水泵运转的硬质物(如石块、铁粒等)，避免离心化工泵运转时损坏叶轮和泵体。为了修理便利和运用安全，在离心化工泵的进出口管路各装置个调节阀及在泵出口附近装置一只压力表，以确保在额定扬程和流量范围内运转，确保泵正常运转，增长化工泵的运用寿数。陕西多级管道离心泵采购离心泵开泵时应打开泵冷却水阀。

化工离心泵在其应用上的优点特性：1.能适应化工工艺需要：离心泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵高效率可靠运行。2.耐腐蚀：化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理，保证泵的安全、稳定、长寿命运转。3.耐高温、低温。4.耐磨损、耐冲刷。5.运行可靠。6.无泄漏或少泄漏。

离心泵调流量的方法：1.通过调节阀门改变流量：改变离心泵流量简单的方法就是调节泵出口阀门的开度，操作简便、流量连续，可以在某一大流量与零之间随意调节，这种调节方法不需额外投入。2.通过配变频电机调节流量：当化工泵的转速改变时，阀门开度保持不变（通常为大开度），管路系统特性不变，而供水能力和扬程特性随之改变。变频调速的节能效果很突出，离心泵的工作效率更高。3.通过切削叶轮改变流量：当转速一定时，泵的压头、流量均和叶轮直径有关。对同一型号的泵，可采用切削法改变泵的特性曲线。4.改变离心泵连接方式调节流量：离心泵可以通过串并联的方式调节流量。串联性能曲线相当于单泵性能曲线的扬程在流量相同的情况下迭加起来，无论是串联还是并联，流量并不等于单泵流量的两倍。化工离心泵耐高温、低温。

立式离心泵如何加油：立式管道离心泵的加油点应该在轴承体的上面有加油孔，被称为悬架。不锈钢立式离心泵加油是要给离心泵的轴承加油，加油的目的有两点，分别一是起到给轴承润滑的作用，二是给轴承起到降温散热的作用，可以有效避免轴承因为高速运转所产生的热量。如果是给水泵可以直接打开轴承座呼吸孔就能直接加油。如果是耦合器结构形式的给水泵组，直接加在耦合器油箱上。单级立式离心泵轴承部位应该加润滑油，油位应该在规定油标处。离心泵轴承润滑油一般每工作300~500小时更换一次润滑油。在使用情况少的情况下，需要每半年必须及时更换润滑油。滚动轴承一般工作1200~1500小时更换。离心泵在正常使用下是无需加油的，需要加油的ISG立式离心泵一般情况下都有注油口。化工离心泵能适应化工工艺需要。浙江大功率离心泵制造商

立式离心泵采用浓硫酸铸铁、碳钢两种材料和水力模型进行优化设计而形成。上海耐腐耐磨离心泵制造厂家

立式离心泵工作条件：1.吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统比较高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。2.立式离心泵环境温度<40℃，相对湿度<95%。3.所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm. 注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便采用耐磨式机械密封。上海耐腐耐磨离心泵制造厂家