立式离心泵选材依据：浓硫酸泵钢铁大量应用于80～的硫酸，温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。碳钢不适用于100～102%的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，立式离心泵温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到比较高值。当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率有效降低。但是在65～80%这一段浓度中，还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。由离心泵的工作原理可知，叶轮旋转时，水受离心力作用而被甩向叶轮外缘，叶轮中心处形成真空，水被吸入。广东化工离心泵选型

管道离心泵底阀的作用：1.人工引水。把管道离心泵中的引水孔灌入泵内，同时打开排气阀。这种方法适用于临时性供水，也适用于小型管道离心泵的场合。2.用压水管中的水倒灌引水。当压水管内径有水，并且水压不大，没有止回阀时，直接打开压水管上的闸阀，将水倒灌入泵内。如果压水管中的水压较大，并且装后有止回阀时，需要在送水闸阀后安装旁通管引水入泵壳内。旁通管上设有闸阀，水填满管道离心泵后，关闭闸阀。这种方法操作简单，一般适合中小型水泵使用。陕西自吸式离心泵哪家好在拆卸离心泵时，一定要确保泵体内不要残留介质，如酸、碱、盐溶液等，这种情况在不锈钢化工泵中较为常见。

化工离心泵运转中的保护和保养离心泵管路有必要高度密封。禁止离心泵在汽蚀状态下长时间运转。禁止泵在大流量运转时，电机超电流长时间运转。离心泵在运转过程中应有专人看管，避免发生意外。离心泵每运转500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以确保轴承光滑优良。泵进行长时间运转后，因为机械磨损，使机组噪声及振荡增大时，应停车查看，必要时可替换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。离心泵机械密封保护与保养，机械密封光滑应清洁无固体颗粒。禁止机械密封在干磨情况下作业。起动前应盘动泵几圈，避免忽然起动造成密封环断裂损坏。

离心泵在启动前，首先要充满水，以排出泵壳内的空气。由离心泵的工作原理可知，叶轮旋转时，水受离心力作用而被甩向叶轮外缘，叶轮中心处形成真空，水被吸入，形成水泵的连续工作过程。如果启动时泵体内不是充满水，而是充满空气，由于空气密度远远小于水的密度，在叶轮以同样的速度旋转时，空气产生的离心力将远小于水的离心力。这样就会集聚在叶轮中心，使叶轮中心不能形成足够的真空，妨碍水的吸入，影响水泵连续工作过程的形成。因此，离心泵在启动前，必须首先充满水，排净泵体内的空气，才能维持水泵的正常工作。化工离心泵无泄漏或少泄漏。

离心泵启动前必须保证两点:1、将泵壳内充满水,目的是为了形成真空;2、必须关闭出水管上的闸阀，这样水泵没有形成流量,可以减小电机启动电流,利于水泵的顺利启动，随着水泵的顺利启动应及时慢慢打开闸阀。离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把出口阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动，启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其可自动打开，把水提起。因此，必须先关闭出口阀。立式离心泵是立着的而卧式离心泵是横卧着。广东化工离心泵选型

化工离心泵的安装技术关键在于确定化工离心泵安装高度(即吸程)。广东化工离心泵选型

离心水泵在启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在离心泵启动后，离心泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。 如果用轴流式的水泵就情况相反了，必须是开阀启动，此时电机的功率短时间内由于没有阻力，会偏大流量运转，常常出现泵振动、噪声，甚至电机超负荷运转，将电机烧毁。关闭出口阀，等于人为设置管阻压力，随泵正常运转后，缓慢启动阀门，让泵沿其性能曲线规律逐步正常工作。广东化工离心泵选型