离心泵工作原理和结构组成：一、离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的?；だ胄谋迷谄舳?，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。二、离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。1.叶轮是离心泵的主要部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。2.泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。3.泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。4.滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度较高在85度，一般运行在60度左右。5.密封环又称减漏环。由于立式离心泵是垂直直接连接设计，所以占地面积小，重量轻，外形美观，经济实用。多级离心泵制造厂家

离心泵回装时：1、先将转子装好，重新进行动平衡试验；2、按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误；3、装平衡盘之前应测量转子总串量；4、装上平衡盘后，测量转子半串量；5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右；6、均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行；7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06；8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。浙江大型离心泵生产商立式离心泵是立着的而卧式离心泵是横卧着。

离心泵的安装高度：泵房内的地坪标高取决于泵的安装高度。水泵安装高度过小，会造成泵房的土建费用增加;水泵安装高度过大，会影响水泵的吸水性能导致水泵产生汽蚀，不能正常使用。因此，合理确定水泵的安装高度具有很重要的意义。离心泵的安装高度通常是通过离心泵的吸上真空高度来计算的，而吸上真空高度也是表征离心泵和中、小型混流泵汽蚀性能的参数。水泵的安装高度通常是指吸水池测压管水面至水泵进口计算断面的高差。水泵计算断面按泵的结构形式来确定，对于卧式离心泵，计算断面为通过泵轴心中心线的水平面，对于立式离心泵，计算断面是以通过叶轮叶片的进水边中心的水平面为计算断面。离心泵的大安装高度是通过其允许吸上真空高度Hs来进行计算的。由前面分析已知，要保证水泵运行不发生汽蚀，泵进口断面的吸上真空高度应不大于泵的允许吸上真空高度，当实际吸上真空高度Has等于Hs时，安装高度达到至大值。该安装高度的至大值称为离心泵的至大安装高度。

离心泵在启动前，首先要充满水，以排出泵壳内的空气。由离心泵的工作原理可知，叶轮旋转时，水受离心力作用而被甩向叶轮外缘，叶轮中心处形成真空，水被吸入，形成水泵的连续工作过程。如果启动时泵体内不是充满水，而是充满空气，由于空气密度远远小于水的密度，在叶轮以同样的速度旋转时，空气产生的离心力将远小于水的离心力。这样就会集聚在叶轮中心，使叶轮中心不能形成足够的真空，妨碍水的吸入，影响水泵连续工作过程的形成。因此，离心泵在启动前，必须首先充满水，排净泵体内的空气，才能维持水泵的正常工作。立式离心泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。

离心泵通过吸入叶轮离心力形成的真空来提升水，因此离心泵启动时必须首先关闭闸阀。充水时，水位高于叶轮位置，离心泵中的空气排出后，即可启动。启动后，叶轮周围形成直空气，水被向上吸入。闸门可以自动打开水被提升，因此必须首先关闭闸阀。这就是为什么在启动离心泵之前转移灌溉用水很重要。1.抽吸方法：它使用泵送设备泵出化工离心泵和吸入管中的空气并吸出液体。抽气设备可以与手动压力机和电动真空泵（通常是水环真空泵）一起使用。真空泵的吸入口应尽可能连接到泵的较高部分或排放管，以泵送泵中的所有气体。2.逆流灌装法：回流加注系统使用排放侧高液位罐中积聚的液体进行回流加注。当采用这种方法时，只能使用手动准泵进行一次启动。3.自来水加注方法：对于水质要求较低的化工离心泵，或对输送介质影响较小的其他带有自来水的给水泵，可以使用自来水进行加注，这非常方便。4.下游填筑方法：这种方法在化学泵装置的许多场合中使用，只要泵的位置低于吸入池的液位，即所谓的加注。由于在此类安装过程中，液体始终存储在泵中，因此启动泵时无需重新加注。使用时，将阀门安装在吸入管路中，以方便泵的维护。阀门应为低阻力闸阀和旋塞阀，启动泵前要打开。离心泵在启动前，首先要充满水，以排出泵壳内的空气。深圳大功率离心泵多少钱

离心泵可以通过调节阀门改变流量。多级离心泵制造厂家

在拆卸离心泵之前要切断电源，确保拆卸过程中能够安全。紧接着关闭出、人口阀门，将外界的介质来源进行隔绝，保证不熟外物的干扰。同时，打开放液阀，将泵内残余的压力释放出空气中，尽可能做到不存在一丁点杂质。这时候，你就可以拆下电动机机座螺栓，将电动机与泵体进行分离，首步拆卸工作顺利完成。其次是泵体的拆卸。单级离心泵没有不锈钢化工离心泵那样复杂，首先拆下泵体的机座螺栓及泵后盖紧固螺栓，卸下泵体，在拆卸过程中，应该滴用一定的煤油或松动剂，甚至用手锤对螺母进行敲击，目的是让锈蚀层脱离从而方便拧动脚螺栓。另外，在泵盖紧固螺栓位于泵体与泵盖连接处，锈蚀现象尤为明显，由于这个位置较为脆弱，不能用手锤敲击，只可以轻轻转动，拆卸起来较为困难。在化工离心泵拆卸时，为了保证不损坏各个环节，保证在组合后仍能正常运作，首先要注意机座螺栓处的垫片是用来调整电动机轴与泵轴的同轴度的，同一个机座螺栓处的垫片要放在一起，这样回装时按照原来的位置装在原处，拆卸时放置的妥当有助于有效减少回装工程量，细节决定成败。另外，在拆卸的过程中，一定要确保泵体内不要残留介质，如酸、碱、盐溶液等，这种情况在不锈钢化工泵中较为常见。多级离心泵制造厂家