多级离心泵导叶的作用：多级离心泵流出叶轮的液体经导叶螺旋线进入到导叶中，在导叶扩散段内压力逐渐增大，然后进入导叶背叶片流道内，由于沿程水力损失，液体静压值略有降低，然后以稳定的压力值进入下一级叶轮。在正导叶叶片头部附近，可以明显看到由于其叶片头部的阻挡造成的局部高压和低压区域，这部分流场较为复杂，存在一定的冲击损失，同时由于叶轮的旋转，叶轮和导叶的相对位置也在变化，叶轮出口处液体的流速受该相对位置的变化而变化，导致导叶内压力分布呈现出一定的非对称性。从导叶内的速度分布可以看出，液体在导叶入口喉部处流速较大，且流动方向与轴向夹角较大，经扩散段以后速度有所降低，减小的动能转化为压能。液体从环形空间进入到背叶片流道，在背叶片流道中液体速度沿径向仍有降低，动能继续转化为压能。在背叶片出口处液体流速较小且流动方向与轴向基本一致，然后由于下一次叶轮的旋转产生抽吸作用，液体增速进入下一级叶轮。由以上分析可知导叶起着压水室降速增压的作用，同时起着吸水室的作用将液体引入到下一级叶轮。关闭离心泵入口阀，根据实际情况需要，决定是否须将泵体压力卸掉，溶液排净。河北自吸式离心泵生产商

化工离心泵达不到流量及扬程要求的原因：①原因：1.离心泵或吸入管漏气;2.吸入管路或离心泵入口堵塞，吸入阻力太大;3.叶轮口环磨损间隙过大;4.叶轮堵塞或严重磨损腐蚀;5.化工泵的旋转方向不对或叶轮装反;6.离心泵的出口阀门未打开或打开不够;7.电动机转速不够;8.离心泵选型或者性能不符。②处理办法：1.检查、清扫吸入阀及管路;2.清理叶轮堵塞物或更换叶轮;3.更换叶轮密封口环;4.检查、消除漏气处;5. 打开泵的出口阀，并调整阀门开度;6.调整泵的旋转方向;7.增加电动机转速;8.核对泵的性能参数，是否符合工况要求，并予以调整。河北自吸式离心泵生产商氟塑料离心泵是目前化工泵型号里被使用较为普遍的一种产品。

离心泵启动前必须保证两点:1、将泵壳内充满水,目的是为了形成真空;2、必须关闭出水管上的闸阀，这样水泵没有形成流量,可以减小电机启动电流,利于水泵的顺利启动，随着水泵的顺利启动应及时慢慢打开闸阀。离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把出口阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动，启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其可自动打开，把水提起。因此，必须先关闭出口阀。

离心泵操作时注意事项如下：一、离心泵开泵：1、联系保全、电工、仪表工检查设备是否正常。2、手动盘泵、转子转动是否灵活。3、打开泵冷却水阀。4、润滑油位是否正常。5、泵进口所连接塔、釜液位是否正常，防止抽空。6、开全进口阀、打开泵体及进口管排气阀排净气体。7、启动电机，待压力正常后，再开出口阀。8、观察压力、电流是否在规定范围。9、低温泵启动是要先开启冷却泵的管线，当泵冷却完全后方可启动，运行和备用泵冷却管线均处于开启状态。二、离心泵停泵：1、缓慢关闭泵出口阀，按停车电扭，将泵停止运转。2、关闭泵入口阀，根据实际情况需要，决定是否须将泵体压力卸掉，溶液排净。3、关闭冷却水及高压密封水(冬季应使水管内少量流水，以防冻结)。多级离心泵中段每个叶轮的外缘都安装有一个导轮，导轮是一个固定不动的圆盘。

立式离心泵的保养：1.立式离心泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min(不能干磨)，以检查其功能和适应性。2.电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。3.每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请找专人维修，若紧固螺钉松动请重新紧固。4.立式离心泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。拆离心泵时应打开放液阀，将泵内残余的压力释放出空气中，尽可能做到不存在一丁点杂质。河北自吸式离心泵生产商

管道离心泵滴水不漏、噪音低且故障率低。河北自吸式离心泵生产商

离心泵运行期间，主要是巡回检查，检查的内容：1.轴承的检查 1 轴承温度不超过 75℃。2.轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。3.滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。4.是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。5.真空表、压力表、电流表读书是否正常真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化，另外真空表读书也不能过高，过高可能是入口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。6.出口压力表读书过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。河北自吸式离心泵生产商