计量泵的连杆定位方式：连杆定位是用来限制计量泵连杆在工作时的垂直于连杆体中心线方向的窜动的，定位方式分为大头定位和小头定位两种。大头采用厚壁轴瓦或小头采用球面连接时，适合于大头定位；大头采用薄壁瓦时，因没有翻边，故不适合大头定位，特别是大头为封闭式结构、内装滚动轴承时，不便于大头定位，多采用小头定位。采用大头定位时，以大头厚壁两端面作为定位面，由端面和曲柄销两侧配合端面之间的间隙 来限制连杆的窜动，间隙大小应考虑到机体加工的形位公差，传动端装配公差以及曲轴因热 膨胀引起的轴向移动。小头定位与大头定位情形相反，以小头衬套端面或小头端面作为定位面，通过该端面与小头体两侧配合端面之间的间隙，来限制连杆的窜动。计量泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度。上海加药装置计量泵制造厂家

加药计量泵的维护事项：1.加药装置的管道应随时保持畅通。定期和不定期检查装置的连接部件、过滤器、进料口和出料口，观察这些部件是否有沉积物质。如果发现这些症状，要及时清理。2.定期检查计量泵进料口是否堵塞，定期清洗管道和过滤器，防止堵塞。3.定期检查搅拌装置，看搅拌轴转动是否灵活，叶轮是否扭曲，联轴器套筒是否松动，以免轴扭矩过大，消耗搅拌功率。如有损坏，及时更换。4.定期检查安全阀、压力表和管道阀门，以避免泄漏事件。备用泵和使用泵应交替使用，以避免同一泵长期启动或停用。深圳高精度计量泵生产厂家隔膜泵的膜片可根据输送不同物料可选用橡胶或耐磨 、耐腐蚀橡胶或用聚四氟乙烯衬里，或采用特殊金属制成。

隔膜泵的优势在于：1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就有效的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料的输送，因为：1、接地后不可能产生火花；2、工作中无热量产生，机器不会过热；3、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。4、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。5、隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。6、隔膜泵在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。7、隔膜泵或是一些试验中保证没有杂质污染原料。

小型计量泵使用注意事项：小型计量泵系统一般都需要配置过滤器、脉冲阻尼器、流量标定柱、安全阀、背压阀、压力表等；小型计量泵工作流量应在正常工作范围内，不可以过于小；必须定期检查单向阀，关注进出口单向阀是否存在磨损或粘结现象；液压腔及时排气，也就是排气阀正常工作；液压油必须能够及时补充，补油阀正常工作，且不能存在被污染等情况；若液压油中出现介质，这可能是隔膜已出现破损等情况，应及时进行更换。且它的齿轮结构:齿轮和轴为一体式。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能，从而简化生产工艺流程。

加药装置计量泵维护：1、定期检查安全阀，压力表和管路阀，以防泄漏。 备用泵应与泵交替使用，以避免长期使用或停止使用同一泵。2、加药装置的管道应保持畅通。 检查设备，过滤器，进料口，出水口和其他部件，并观察这些部件中是否有沉积物。 如果发现这些症状，应及时清理。3、定期检查搅拌装置，观察搅拌轴是否灵活，叶轮是否变形，联轴器是否松动。 如果发生损坏，应及时更换，以使轴扭矩过大并消耗搅拌力。4、定期检查计量泵的入口是否堵塞，并定期清洁管道和过滤器，以免堵塞。了解加药装置维护与保养的方法，及时维护，及时解决，不要拖延。计量泵由电机、传动箱、缸体等三部分组成。江苏高精度计量泵选型

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