化工离心泵停止运转后的要求：1.离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。2.高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。3.化工离心泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。4.输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。5.排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。关闭离心泵入口阀，根据实际情况需要，决定是否须将泵体压力卸掉，溶液排净。陕西耐腐耐磨离心泵生产商

离心泵清洗的基本原则为一切清洗方法，都必须充分考虑下述几项基本要求。1.保证满足对零件清洁程度的要求,在修理水泵中,各种不同的机件,对清洁的要求程度是不相同的.在装配中,配合件的清洁要求高于非配合件,动配合件高于静配合件,精密配合件高于非精密配合件。对于喷、镀、粘结的工件表面,其清洁要求都是很高的.清洗时必须根据不同的要求,采取不同的清洗剂和清洗方法,保证所要求的清洗质量。2.防止零件的腐蚀，对精密零件不允许有任何程度的腐蚀。当化工泵零件清洗后需停放一段时问时，应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。3.确保操作安全，防止引起火灾或对人体有危害以及造成对环境的污染。广州多级管道离心泵采购立式离心泵的叶轮在水平轴上安装，轴向力由平衡盘平衡。

离心泵回装时：1、先将转子装好，重新进行动平衡试验；2、按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误；3、装平衡盘之前应测量转子总串量；4、装上平衡盘后，测量转子半串量；5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右；6、均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行；7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06；8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。

离心泵在启动前，首先要充满水，以排出泵壳内的空气。由离心泵的工作原理可知，叶轮旋转时，水受离心力作用而被甩向叶轮外缘，叶轮中心处形成真空，水被吸入，形成水泵的连续工作过程。如果启动时泵体内不是充满水，而是充满空气，由于空气密度远远小于水的密度，在叶轮以同样的速度旋转时，空气产生的离心力将远小于水的离心力。这样就会集聚在叶轮中心，使叶轮中心不能形成足够的真空，妨碍水的吸入，影响水泵连续工作过程的形成。因此，离心泵在启动前，必须首先充满水，排净泵体内的空气，才能维持水泵的正常工作。立式离心泵是立着的而卧式离心泵是横卧着。

立式离心泵的设计采用延长电机轴直接驱动叶轮的方法，省去了常规离心泵的转子支撑部件，并且不需要联轴器。叶轮和电机同轴运行，并且部件是同心的。高温使其运行平稳，符合环保设计要求。由于是垂直直接连接设计，所以占地面积小，重量轻，外形美观，经济实用。由于它具有相同的入口和出口尺寸，并且在同一中心线上，因此可以像阀门一样直接安装在管道的任何部分。 电机和防雨罩可以在户外使用。 该泵配有安装脚板，安装稳定，使用极为方便。在拆卸离心泵之前要切断电源，确保拆卸过程中能够安全。陕西耐腐耐磨离心泵生产商

立式离心泵采用浓硫酸铸铁、碳钢两种材料和水力模型进行优化设计而形成。陕西耐腐耐磨离心泵生产商

离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个：1.泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。2.化工离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。6.泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。化工离心泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。8.化工泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。陕西耐腐耐磨离心泵生产商

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