离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。离心泵工作有以下特点：①离心泵泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。 ②工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。 ③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。 ④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。离心泵开泵时应打开泵冷却水阀。杭州多级离心泵生产商

立式离心泵采用浓硫酸铸铁、碳钢两种材料和水力模型进行优化设计而形成。是理想化的新一代化工泵。该离心泵的轴封采用外装式优良机械密封，动、静环采用新型硬质合金或陶瓷制成，耐磨损、无泄漏、使用寿命长。立式离心泵的用途：立式管道离心泵，供输送清水及理化性质相似的其他介质之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度<80℃。如您有离心泵选购需要，欢迎联系我们。苏州端吸离心泵采购在拆卸离心泵时，一定要确保泵体内不要残留介质，如酸、碱、盐溶液等，这种情况在不锈钢化工泵中较为常见。

立式离心泵如何加油：立式管道离心泵的加油点应该在轴承体的上面有加油孔，被称为悬架。不锈钢立式离心泵加油是要给离心泵的轴承加油，加油的目的有两点，分别一是起到给轴承润滑的作用，二是给轴承起到降温散热的作用，可以有效避免轴承因为高速运转所产生的热量。如果是给水泵可以直接打开轴承座呼吸孔就能直接加油。如果是耦合器结构形式的给水泵组，直接加在耦合器油箱上。单级立式离心泵轴承部位应该加润滑油，油位应该在规定油标处。离心泵轴承润滑油一般每工作300~500小时更换一次润滑油。在使用情况少的情况下，需要每半年必须及时更换润滑油。滚动轴承一般工作1200~1500小时更换。离心泵在正常使用下是无需加油的，需要加油的ISG立式离心泵一般情况下都有注油口。

管道多级离心泵的性能是：1、介质温度为-20°C～120°C；工作压力：≤1.6MPa。流量范围：0.2-400m/h；扬程范围：5-150m；轴功率：1.6-200KW。2、电机采用Y系列普通立式三相异步电动机或YXB-LF型防爆立式三相异步电动机，电压380V，50Hz，3极4线制供电。3、电机转速1500转/分以下时，可配用皮带轮驱动装置或联接直接驱动装置；1500转/分以上时配用三角胶带传动装置或联接直接带动齿轮减速机驱动装置。4、轴承为滚动轴承（GZD型）。5、密封形式：填料密封（I）、机械密封（G）两种类型。立式离心泵的设计采用延长电机轴直接驱动叶轮的方法，省去了常规离心泵的转子支撑部件，并且不需要联轴器。

立式离心泵的保养：1.立式离心泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min(不能干磨)，以检查其功能和适应性。2.电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。3.每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请找专人维修，若紧固螺钉松动请重新紧固。4.立式离心泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。由离心泵的工作原理可知，叶轮旋转时，水受离心力作用而被甩向叶轮外缘，叶轮中心处形成真空，水被吸入。成都大型离心泵型号

立式离心泵的电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。杭州多级离心泵生产商

化工离心泵运转中的保护和保养离心泵管路有必要高度密封。禁止离心泵在汽蚀状态下长时间运转。禁止泵在大流量运转时，电机超电流长时间运转。离心泵在运转过程中应有专人看管，避免发生意外。离心泵每运转500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以确保轴承光滑优良。泵进行长时间运转后，因为机械磨损，使机组噪声及振荡增大时，应停车查看，必要时可替换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。离心泵机械密封保护与保养，机械密封光滑应清洁无固体颗粒。禁止机械密封在干磨情况下作业。起动前应盘动泵几圈，避免忽然起动造成密封环断裂损坏。杭州多级离心泵生产商

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