管道离心泵底阀的作用：1.人工引水。把管道离心泵中的引水孔灌入泵内，同时打开排气阀。这种方法适用于临时性供水，也适用于小型管道离心泵的场合。2.用压水管中的水倒灌引水。当压水管内径有水，并且水压不大，没有止回阀时，直接打开压水管上的闸阀，将水倒灌入泵内。如果压水管中的水压较大，并且装后有止回阀时，需要在送水闸阀后安装旁通管引水入泵壳内。旁通管上设有闸阀，水填满管道离心泵后，关闭闸阀。这种方法操作简单，一般适合中小型水泵使用。在拆卸离心泵时，一定要确保泵体内不要残留介质，如酸、碱、盐溶液等，这种情况在不锈钢化工泵中较为常见。浙江氟塑料离心泵制造商

离心泵的启动前应做好如下准备工作：1.检查离心泵设备的完好情况。2.轴承充油、油位正常、油质合格3.将离心泵的进口阀门全部打开。4.化工离心泵内注水或真空泵引水倒灌除外打开放气阀排气。5.检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。6.电机旋转方向正确。 以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过 3 分钟。北京立式多级离心泵厂家关闭离心泵入口阀，根据实际情况需要，决定是否须将泵体压力卸掉，溶液排净。

立式离心泵的保养：1.立式离心泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min(不能干磨)，以检查其功能和适应性。2.电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。3.每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请找专人维修，若紧固螺钉松动请重新紧固。4.立式离心泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。

在新购买安装的各种离心泵产品，在安装结束之后都需要提前做离心泵试机工作，在做离心泵试机工作时应该按照以下离心泵试机方法及离心泵试机注意事项操作：1.离心泵启动前禁止空转空负荷试车，应按离心泵操作说明上面所规定的操作规程进行带液试车，对于强制润滑系统，离心泵轴承油的温升不应超过28度，轴承金属的温度应小于93℃。2.对于油环润滑或飞溅润滑系统的离心泵，润滑油的温度不能超过39度，轴承部件的温度应应该小于82度。3.在为化工离心泵试机时还应该检查离心泵轴承的振动值，离心泵的轴承振动标准可以参考相关石油化工旋转机械的振动标准。4.离心泵试机过程中离心泵的运转应该非常平衡、无噪音，冷却液和润滑油系统应该正常，化工离心泵及附属管路应该不会有泄漏现象。5.在为离心泵试机过程中应该注意离心泵电机的电流是否在规定范围内运行，如果超电流说明实际工况扬程比泵扬程低，这时建议关小出口阀门控制离心泵流量使其电流在额定电流范围使用。管道离心泵运行平稳，绝无振动。

化工离心泵达不到流量及扬程要求的原因：①原因：1.离心泵或吸入管漏气;2.吸入管路或离心泵入口堵塞，吸入阻力太大;3.叶轮口环磨损间隙过大;4.叶轮堵塞或严重磨损腐蚀;5.化工泵的旋转方向不对或叶轮装反;6.离心泵的出口阀门未打开或打开不够;7.电动机转速不够;8.离心泵选型或者性能不符。②处理办法：1.检查、清扫吸入阀及管路;2.清理叶轮堵塞物或更换叶轮;3.更换叶轮密封口环;4.检查、消除漏气处;5. 打开泵的出口阀，并调整阀门开度;6.调整泵的旋转方向;7.增加电动机转速;8.核对泵的性能参数，是否符合工况要求，并予以调整。离心泵能够通过较小的能量输入实现大量液体或气体的输送，减少了能源的浪费，降低了生产成本。浙江氟塑料离心泵制造商

立式离心泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。浙江氟塑料离心泵制造商

多级离心泵导叶的作用：多级离心泵流出叶轮的液体经导叶螺旋线进入到导叶中，在导叶扩散段内压力逐渐增大，然后进入导叶背叶片流道内，由于沿程水力损失，液体静压值略有降低，然后以稳定的压力值进入下一级叶轮。在正导叶叶片头部附近，可以明显看到由于其叶片头部的阻挡造成的局部高压和低压区域，这部分流场较为复杂，存在一定的冲击损失，同时由于叶轮的旋转，叶轮和导叶的相对位置也在变化，叶轮出口处液体的流速受该相对位置的变化而变化，导致导叶内压力分布呈现出一定的非对称性。从导叶内的速度分布可以看出，液体在导叶入口喉部处流速较大，且流动方向与轴向夹角较大，经扩散段以后速度有所降低，减小的动能转化为压能。液体从环形空间进入到背叶片流道，在背叶片流道中液体速度沿径向仍有降低，动能继续转化为压能。在背叶片出口处液体流速较小且流动方向与轴向基本一致，然后由于下一次叶轮的旋转产生抽吸作用，液体增速进入下一级叶轮。由以上分析可知导叶起着压水室降速增压的作用，同时起着吸水室的作用将液体引入到下一级叶轮。浙江氟塑料离心泵制造商

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