化工离心泵在其应用上的优点特性：1.能适应化工工艺需要：离心泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵高效率可靠运行。2.耐腐蚀：化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理，保证泵的安全、稳定、长寿命运转。3.耐高温、低温。4.耐磨损、耐冲刷。5.运行可靠。6.无泄漏或少泄漏。化工离心泵能适应化工工艺需要。苏州多级管道离心泵型号

立式离心泵选材依据：浓硫酸泵钢铁大量应用于80～的硫酸，温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。碳钢不适用于100～102%的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，立式离心泵温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到比较高值。当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率有效降低。但是在65～80%这一段浓度中，还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。山东不锈钢化工离心泵生产厂家化工离心泵耐高温、低温。

立式离心泵的保养：1.立式离心泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min(不能干磨)，以检查其功能和适应性。2.电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。3.每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请找专人维修，若紧固螺钉松动请重新紧固。4.立式离心泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。

立式离心泵工作条件：1.吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统比较高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。2.立式离心泵环境温度<40℃，相对湿度<95%。3.所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm. 注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便采用耐磨式机械密封。立式管道离心泵采用双吸结构、卧式安装、电机和泵同轴联接，具有占地面积小、运行平稳可靠等优点。

氟塑料离心泵是目前化工泵型号里被使用较为普遍的一种产品。除了以氟塑料为材料的离心泵以外，还有用聚丙烯、不锈钢等材质的型号。按照泵体的结构也可分为直连式、连轴式以及卧式。这些都可以按照企业实际生产需要而进行选择。在日常使用维护中，需要注意以下几点：1.安装氟塑料离心泵时管路重量不能加上泵体之上。应该建有各自的支撑体，以免使其变形影响运行性能和使用寿命，也避免造成安全事故的发生。2.安装氟塑料离心泵时要注意找正管路位置。3.安装时必须拧紧地脚螺栓，以免泵体在工作运行时产生的振动对氟塑料离心泵性能带来影响。4.安装氟塑料离心泵前要仔细检查泵流道内有无影响泵体运行的杂物（如石块、铁粒等），以免泵体在运行时被杂物损坏。5.为了维修方便和使用安全，在氟塑料离心泵进出口管路各安装一个调节阀及在泵出口附近安装一个压力表，以确保在额定杨程和流量范围内安全稳定的运行，增长泵体的使用寿命。6.氟塑料泵用于吸程场合，应装有底阀。除非是用自吸泵可以不用安装，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象。7.排除管路如逆止阀应装在闸阀的外面。离心泵作为一种重要的输送设备，在多个行业中发挥着重要的作用。苏州多级管道离心泵型号

立式离心泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。苏州多级管道离心泵型号

离心泵操作时注意事项如下：一、离心泵开泵：1、联系保全、电工、仪表工检查设备是否正常。2、手动盘泵、转子转动是否灵活。3、打开泵冷却水阀。4、润滑油位是否正常。5、泵进口所连接塔、釜液位是否正常，防止抽空。6、开全进口阀、打开泵体及进口管排气阀排净气体。7、启动电机，待压力正常后，再开出口阀。8、观察压力、电流是否在规定范围。9、低温泵启动是要先开启冷却泵的管线，当泵冷却完全后方可启动，运行和备用泵冷却管线均处于开启状态。二、离心泵停泵：1、缓慢关闭泵出口阀，按停车电扭，将泵停止运转。2、关闭泵入口阀，根据实际情况需要，决定是否须将泵体压力卸掉，溶液排净。3、关闭冷却水及高压密封水(冬季应使水管内少量流水，以防冻结)。苏州多级管道离心泵型号

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