立式离心泵如何加油：立式管道离心泵的加油点应该在轴承体的上面有加油孔，被称为悬架。不锈钢立式离心泵加油是要给离心泵的轴承加油，加油的目的有两点，分别一是起到给轴承润滑的作用，二是给轴承起到降温散热的作用，可以有效避免轴承因为高速运转所产生的热量。如果是给水泵可以直接打开轴承座呼吸孔就能直接加油。如果是耦合器结构形式的给水泵组，直接加在耦合器油箱上。单级立式离心泵轴承部位应该加润滑油，油位应该在规定油标处。离心泵轴承润滑油一般每工作300~500小时更换一次润滑油。在使用情况少的情况下，需要每半年必须及时更换润滑油。滚动轴承一般工作1200~1500小时更换。离心泵在正常使用下是无需加油的，需要加油的ISG立式离心泵一般情况下都有注油口。多级离心泵中段每个叶轮的外缘都安装有一个导轮，导轮是一个固定不动的圆盘。青岛多级离心泵生产商

立式离心泵的保养：1.立式离心泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min(不能干磨)，以检查其功能和适应性。2.电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。3.每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请找专人维修，若紧固螺钉松动请重新紧固。4.立式离心泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。深圳轻型离心泵价格在城市排水系统中，离心泵也被普遍应用于排水、泵污水等环节，确保城市的正常运行。

立式离心泵连接管道进出口大小问题：1.立式离心泵的吸入口通常比出口大，因为吸入口压力低，水密度小，流量低。为了满足供水平衡的要求，并确保入口处有一定的压头以防止气蚀，它通常较大； 出水口流速快。同一根管道的流速较大，因此确定所连接的吸入口大于出水口。孔口管的大直径具有小的抽吸阻力，这有利于立式离心泵对介质的抽吸，而小出口管的直径有利于维持立式离心泵的出口压力。2.立式泵的进，出口管直径是否大于泵本身的进，出口直径，这个问题需要具体分析。 对于大多数立式离心泵，增加入口和出口管道直径的目的是减小管道中的流体流速，从而减小管道的阻力并减少立式泵的功耗。然而，增加管道直径是以增加管道投资成本为代价的。这样，立式离心泵的出口可用于长距离管道。考虑适当增加管径以减小电阻降，但是对于短距离，则无需考虑；并且由于泵入口输送的物料为液化气，温度接近沸点，吸入位置相对较低等，应考虑增加立式离心泵入口管的直径以减小阻力下降并避免立式离心泵中发生气蚀。

离心泵在启动前，首先要充满水，以排出泵壳内的空气。由离心泵的工作原理可知，叶轮旋转时，水受离心力作用而被甩向叶轮外缘，叶轮中心处形成真空，水被吸入，形成水泵的连续工作过程。如果启动时泵体内不是充满水，而是充满空气，由于空气密度远远小于水的密度，在叶轮以同样的速度旋转时，空气产生的离心力将远小于水的离心力。这样就会集聚在叶轮中心，使叶轮中心不能形成足够的真空，妨碍水的吸入，影响水泵连续工作过程的形成。因此，离心泵在启动前，必须首先充满水，排净泵体内的空气，才能维持水泵的正常工作。化工离心泵耐高温、低温。

离心水泵在启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在离心泵启动后，离心泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。 如果用轴流式的水泵就情况相反了，必须是开阀启动，此时电机的功率短时间内由于没有阻力，会偏大流量运转，常常出现泵振动、噪声，甚至电机超负荷运转，将电机烧毁。关闭出口阀，等于人为设置管阻压力，随泵正常运转后，缓慢启动阀门，让泵沿其性能曲线规律逐步正常工作。化工离心泵的安装技术关键在于确定化工离心泵安装高度(即吸程)。青岛多级离心泵生产商

离心泵启动前禁止空转空负荷试车。青岛多级离心泵生产商

化工离心泵停止运转后的要求：1.离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。2.高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。3.化工离心泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。4.输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。5.排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。青岛多级离心泵生产商

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