化工离心泵在其应用上的优点特性：1.能适应化工工艺需要：离心泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵高效率可靠运行。2.耐腐蚀：化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理，保证泵的安全、稳定、长寿命运转。3.耐高温、低温。4.耐磨损、耐冲刷。5.运行可靠。6.无泄漏或少泄漏。立式离心泵是立着的而卧式离心泵是横卧着。广州高压离心泵制造商

在拆卸离心泵之前要切断电源，确保拆卸过程中能够安全。紧接着关闭出、人口阀门，将外界的介质来源进行隔绝，保证不熟外物的干扰。同时，打开放液阀，将泵内残余的压力释放出空气中，尽可能做到不存在一丁点杂质。这时候，你就可以拆下电动机机座螺栓，将电动机与泵体进行分离，首步拆卸工作顺利完成。其次是泵体的拆卸。单级离心泵没有不锈钢化工离心泵那样复杂，首先拆下泵体的机座螺栓及泵后盖紧固螺栓，卸下泵体，在拆卸过程中，应该滴用一定的煤油或松动剂，甚至用手锤对螺母进行敲击，目的是让锈蚀层脱离从而方便拧动脚螺栓。另外，在泵盖紧固螺栓位于泵体与泵盖连接处，锈蚀现象尤为明显，由于这个位置较为脆弱，不能用手锤敲击，只可以轻轻转动，拆卸起来较为困难。在化工离心泵拆卸时，为了保证不损坏各个环节，保证在组合后仍能正常运作，首先要注意机座螺栓处的垫片是用来调整电动机轴与泵轴的同轴度的，同一个机座螺栓处的垫片要放在一起，这样回装时按照原来的位置装在原处，拆卸时放置的妥当有助于有效减少回装工程量，细节决定成败。另外，在拆卸的过程中，一定要确保泵体内不要残留介质，如酸、碱、盐溶液等，这种情况在不锈钢化工泵中较为常见。广州高压离心泵制造商离心泵的应用不仅服务于经济发展，也带来了社会效益。

化工离心泵停止运转后的要求：1.离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。2.高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。3.化工离心泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。4.输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。5.排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

离心泵的安装高度：泵房内的地坪标高取决于泵的安装高度。水泵安装高度过小，会造成泵房的土建费用增加;水泵安装高度过大，会影响水泵的吸水性能导致水泵产生汽蚀，不能正常使用。因此，合理确定水泵的安装高度具有很重要的意义。离心泵的安装高度通常是通过离心泵的吸上真空高度来计算的，而吸上真空高度也是表征离心泵和中、小型混流泵汽蚀性能的参数。水泵的安装高度通常是指吸水池测压管水面至水泵进口计算断面的高差。水泵计算断面按泵的结构形式来确定，对于卧式离心泵，计算断面为通过泵轴心中心线的水平面，对于立式离心泵，计算断面是以通过叶轮叶片的进水边中心的水平面为计算断面。离心泵的大安装高度是通过其允许吸上真空高度Hs来进行计算的。由前面分析已知，要保证水泵运行不发生汽蚀，泵进口断面的吸上真空高度应不大于泵的允许吸上真空高度，当实际吸上真空高度Has等于Hs时，安装高度达到至大值。该安装高度的至大值称为离心泵的至大安装高度。泵房内的地坪标高取决于离心泵的安装高度。

立式离心泵工作条件：1.吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统比较高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。2.立式离心泵环境温度<40℃，相对湿度<95%。3.所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm. 注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便采用耐磨式机械密封。化工离心泵能适应化工工艺需要。四川不锈钢化工离心泵选型

离心泵启动后，叶轮周围形成直空气，水被向上吸入。广州高压离心泵制造商

离心泵回装时：1、先将转子装好，重新进行动平衡试验；2、按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误；3、装平衡盘之前应测量转子总串量；4、装上平衡盘后，测量转子半串量；5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右；6、均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行；7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06；8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。广州高压离心泵制造商

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