不干胶标签对印刷工艺和印刷设备有着较高的要求,因此选择不干胶标签要注意几点:1.不干胶标签要平整一些,复卷张力要均匀。平整度好,印刷时才能正确输送、运行、套准及收卷。薄膜的复卷张力要均匀适当,如张力太小,薄膜基材松弛,纵横向套印不准;如张力太大,基材横向收缩,套色不稳定,也难以正常印刷。2.不干胶标签的厚度要均匀,强度指标要合格。印刷过程中施加的印刷压力跟不干胶厚度有关,如果厚薄不均,则印刷压力也不均一,会导致标签印刷品的字迹或墨色有深有浅。如果薄膜强度太差,印刷过程中薄膜的张力就难以控制,会对模切和排废产生很大影响。3.根据不干胶贴标物体的类型、档次、质量、粘贴表面的特征、使用环境及用户的要求等综合考虑。如果要用透明度好的聚丙烯不干胶标签制成的标签贴到透明瓶体上可产生无标签的时尚感觉,可提高商品的档次,刺激消费者的购买欲望。而聚氯乙烯薄膜的柔韧性、收缩性、不透光性、加工特性及贴标特性都十分好,且色彩鲜艳,反差大,能吸引人的注意力,具有宣传促销商品的作用。 加粘透明贴纸日化标签印刷怎么卖?江苏铜版纸印刷标签不干胶厂家
在印刷时存在的影响因素:①橡皮布生产中常用的是气垫橡皮布和普通橡皮布两种,当与印版合压接触时,由于橡皮布表面有一定的吸附性能,印版表面附着的润版液有一部分转移到橡皮布表面。表面失去部分润版液就需要及时补充,补充量的大小就会出现平衡与不平衡的问题。②着水辊着水辊是直接与印版接触并同时供应润版液的主要部件,它与印版的接触压力过重会损伤图像部分,润版液不能正常地均匀涂布印版,容易出现“花版”。若接触压力过轻,印版表面润版液涂布不正常,形成一种类似涂布的情况,印版表面明显出现“花版”现象。③印版图文面积印版表面所需润版液用量的大小与图文面积有直接关系。图文面积大,相对空白的面积就小;图文面积小,相对空白的面积就大。在一般情况下,图文面积大的印版需要的润版液用量就少,反之润版液的用量就多。④墨层厚度印刷品的墨层厚度与印版表面润版液用量的大小有一定的关系。提高印刷墨层的厚度有两种途径:一是润版液的用量大小不变,加大油墨量;一是油墨量大小不变,减小润版液用量。这两种途径其道理是一样的,它们都是在“油包水”的条件下提高了油墨的含量,减少了版面上油墨中细小水滴的含量,从而达到提高墨层厚度的目的。 河南光面不掉色印刷标签标签纸强粘防静电覆膜透明标签印刷。
印刷教程之一印刷常识大全为什么要讲印刷呢?不精通后工序又怎么做好前工序,,这道理不用多讲.四色印刷:只要R+G+B三色按比例相撞能生成何止千万色哪为什么要黑色呢?对,,,这其实就是为什么要用四色印刷.还有一点:RGB生成的黑色与用油墨直接调配而得的黑色相比之后,前者有--种虚浮感,而后者就感觉较沉实.1.有了四色原理大家就容易接受得多了.它相当于输出时的四张胶片,亦相当于PHOTOSHOP里面的channels中cyan,magenta,ellow,black(C,M,Y,K)四条通道.我们处理图像时对通道的修改,实际就是对胶片的改变.2.网目网点网角平网和挂网.网目:每平方英寸,所放的网点数目,常用印刷品用175目,报纸用60目到100目不等,视纸质而定特殊印刷有特殊的网目,视质地而定.网点:分圆形椭圆.菱形方形.钻石形.调频网点等..上图就是由圆形网点组成的.网角:**紧密相连的网点形成的直线与水平线的夹角角度.上图为45度平网:整块胶片的网点都是有规律平均分布的且大小一样,有如一个平面,没有层次感.网点大小不一样。
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多工艺结合的目的:有效防伪作用,在同一张标签产品上使用多种工艺效果进行印刷,尤其是在一些容易制假的化妆品和食品包装的标签上用这种印刷方式,可以让消费者通过标签一眼看出产品真假,从而保障了生产厂家和消费者的利益,也为印刷厂赢得极好的声誉。提高印刷品的质量:多工艺的结合是将各种印刷工艺优点组合在一起,这种组合印刷方式可以保证印刷品的印刷效果,从而满足人们日益增长的感官要求,同时提高印刷厂的印刷质量,为其带来更多的货源。提高生产效率降低成本,多种工艺结合包含印刷和印后工艺的结合,产品印刷和印后一次完成,直接出成品,可以极大的降低成本。多工艺结合的机器有以下两种形式一种是单机组合的:在商标印刷机中我们较常见的是斜背式的机器,在一台机器上可以完成印刷、烫金、模切、排废等功能,但因为是单机印刷,印刷尺寸会受影响。另一种是机组组合成生产线:是将凸印、网印、柔印及烫金、模切等印刷和印后加工工艺机组组成流水生产线进行印刷生产,在同一产品上实现多种工艺相结合的效果。这种组合式的印刷生产方式适应了标签市场发展的需要,印刷品的档次得到了提高,也为印刷厂商带来丰厚的利润,机组式的生产线在国内的发展越来越被看好。 加粘印字清晰条码易扫食品标签印刷。江西阻燃印刷标签生产厂商
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标签印刷
(1)糊版。原因:油墨颜料颗粒太粗、油墨黏度太高、上墨量过大、印刷压力过高等。解决办法:更换油墨、适当降低油墨黏度、减少上墨量、降低印刷压力。
(2)干版。原因:油墨干燥速度太快、干燥温度太高、印刷速度太慢等。解决办法:调整油墨溶剂配比、适当降低干燥温度、提高印刷速度。
(3)油墨转移不良。原因:油墨与承印材料的类型不匹配、油墨黏度太高、有静电等。解决办法:更换油墨、调整油墨黏度、添加抗静电剂。
(4)色偏。原因:油墨色相有偏差、油墨干燥速度不合适、油墨稳定性差、承印材料的性能、印刷工艺发生改变等。解决办法:更换油墨,调整溶剂配比、调整印刷工艺参数等。
(5)静电。原因:油墨太稀、印刷速度太快、环境太干燥等。解决办法:添加抗静电剂、提高油墨黏度、适当降低印刷速度、调整环境湿度等。 江苏铜版纸印刷标签不干胶厂家
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