ZLFM系列固定提升转料整粒机用途：主要用于制药企业固体制剂生产过程中将制粒干燥后的固体物料从干燥机的料斗中转移出来，与一步制粒机、沸腾干燥机配套使用，将物料转移到下一工序。原理：将锥形料斗与一步制粒机（或干燥机）的物料床（锅）扣合，锁紧锥斗，使两者扣成一体，启动提升按钮，料仓提升；启动翻转按钮，料仓可翻转180度。打开解锁按钮，水平旋转立柱到工艺要求位置，再下降料仓到工作高度，开启整粒机，打开蝶阀，使物料经过整粒后密闭转移到下一工序。特点：结构合理，性能稳定，操作方便，整机无死角，无外露螺钉。设有防误操作装置的出料蝶阀，拆卸方便，易于清洗，确保生产安全。整粒机可随锥斗升降到任意工艺高度，方便与下一工序设备密闭对接，有效控制粉尘与交叉污染，符合GMP要求。结构紧凑，转料整粒机成为制药企业的得力助手。溧水区电动转料整粒机

塑料加工：在塑料回收领域，废旧塑料经过分类、清洗后，通过颗粒机将其重新加工成塑料颗粒。这些再生塑料颗粒可以用于生产塑料制品，如塑料袋、塑料桶、塑料管材等，实现塑料资源的循环利用，减少白色污染。对于一些特殊的工程塑料，颗粒机可以将树脂等原料加工成精确粒度的颗粒，用于高性能塑料制品的生产，如航空航天用塑料零件、高级机械配件等。化纤生产：在化学纤维的生产中，颗粒机用于将聚合物材料加工成颗粒状的原料。例如，聚酯（PET）颗粒是生产聚酯纤维的重要原料，通过颗粒机将聚酯切片加工成合适的颗粒，然后经过熔融、纺丝等工艺制成聚酯纤维，用于纺织、汽车内饰等领域。崇川区转料整粒机用户体验提升生产灵活性，转料整粒机满足个性化需求。

食品行业食品加工：用于对谷物、豆类、坚果等食品原料进行粉碎和整粒，使食品原料达到所需的粒度和形状，提高食品的口感和品质。食品添加剂生产：可将食品添加剂原料进行整粒和混合，确保添加剂的粒度均匀、溶解性好，便于在食品中的添加和使用。综上所述，转料整粒机在制药、化工、食品等多个行业中都发挥着重要作用。随着各行业的不断发展和技术的持续进步，其应用范围还将进一步扩大，为各行业的生产和发展提供更加有力的支持。

物料泄漏或堵塞紧急停机 ：发现物料泄漏或堵塞时，应立即停止设备运行，防止物料进一步泄漏或堵塞加剧。清理物料 ：在设备停止后，对泄漏或堵塞的物料进行清理。清理时应注意安全，避免物料对操作人员造成伤害。检查设备 ：清理物料后，对设备的相关部件进行检查，如进料口、出料口、筛网等，查看是否有损坏或堵塞的情况。恢复正常运行 ：在排除物料泄漏或堵塞的原因后，重新启动设备，恢复正常运行。

电气故障切断电源 ：如果设备出现电气故障，如电源故障、电机故障等，应立即切断设备的电源。检查电气系统 ：对设备的电气系统进行检查，包括电源线路、电机、控制柜等，查看是否有损坏或故障的情况。维修或更换部件 ：根据检查结果，对损坏或故障的电气部件进行维修或更换。如果无法自行维修，应及时联系专业维修人员。恢复供电 ：在排除电气故障后，重新接通设备的电源，恢复正常运行 转料整粒机，助力企业打造高效生产线。

保护药物活性避免过度加工：一些药物的活性成分对机械力敏感，过度的研磨或挤压可能会导致药物活性降低。转料整粒机采用温和的整粒方式，能够在保证物料粒度均匀的同时，很大程度地减少对药物活性的影响。通过精确控制整粒的力度和速度，可以避免对药物颗粒造成不必要的损伤，确保药物的有效性。防止温度升高：在某些制药工艺中，如高速粉碎或长时间的摩擦可能会导致物料温度升高，从而影响药物的稳定性。转料整粒机在设计上通常会考虑散热问题，通过合理的结构设计和冷却措施，防止物料在整粒过程中温度过高，保护药物的质量。高效转移物料，转料整粒机让生产流程更顺畅。黄浦区转料整粒机工艺

转料整粒机，让物料处理更加简单、高效。溧水区电动转料整粒机

转料整粒机在制药行业中有广泛的应用，主要体现在以下几个方面：物料转移与输送减少粉尘与交叉污染：在制药过程中，不同工序之间的物料转移容易产生粉尘飞扬，导致交叉污染。转料整粒机可以在密闭的环境下将物料从一个设备转移到另一个设备，有效避免粉尘外溢，确保药品生产的环境符合GMP要求。例如，在将制粒后的物料从湿法制粒机的料斗转移到沸腾干燥机时，转料整粒机能够防止物料在转移过程中暴露于外界环境，减少微生物污染和其他杂质混入的风险。提高生产效率：传统的物料转移方式可能需要人工操作，不仅劳动强度大，而且效率低下。转料整粒机可以自动完成物料的转移和输送，**节省了人力和时间，提高了生产效率。它可以与生产线上的其他设备进行联动，实现物料的连续输送，使整个生产过程更加流畅高效。溧水区电动转料整粒机

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