用途ZWS137-A型高速筛片机采用滚筒磨边后离心除粉原理，***附着在素片的粉末并磨掉边缘毛边，运用压缩空气真空吹扫，使得素片表面清洁、边缘整齐，是片剂生产工序中必备的设备，该机同时适用于食品行业大径素片的筛片要求。原理该机由底盘、升降系统、传动系统、筛分系统及调速控制系统等组成。工作时，启动电源调整转速，素片筛筒转动，素片由上一工序设备进入本机，通过筛片后，素片从出料口流出到料斗。特点ZWS137-A型高速筛片机是我公司***吸收、消化国外先进技术，结合国情研究成功的新机型。结构合理，性能稳定，操作方便，整机无卫生死角。传动箱与筛分机构隔离，快卸结构，拆卸、清洗方便。该机采用交流无刷电机实现无级调速，优化结构设计，使得稳定的传动机构能满足大产量、大片径的除粉要求。片剂出料仓与粉尘收集仓**结构，使得出片与除尘相互分离，完全符合药品生产的GMP要求。高效除尘，环境友好，南通新丰威筛片机让您的车间焕然一新！徐州整套筛片机

结构设计根据需求分析，确定筛片机的整体结构形式。常见的有圆形振动筛、直线振动筛、滚筒筛等。对于大处理量和精细筛分的情况，可能选择大型的直线振动筛；对于形状不规则的物料，滚筒筛可能更合适。设计筛箱结构，包括筛箱的材质（如碳钢、不锈钢、锰钢等）。不锈钢材质适用于食品、医药等对卫生要求较高的行业，而锰钢材质则具有更好的耐磨性，适用于矿业等领域。设计筛网的安装方式，如采用螺栓固定、卡槽嵌入等。螺栓固定的筛网便于更换不同目数的筛网，而卡槽嵌入式则更加稳定，适用于高振动强度的环境。松江区筛片机生产过程创新设计，实用高效，南通新丰威筛片机让您的生产更加轻松自如！

制造阶段筛箱制作切割下料，根据设计尺寸，使用剪板机或数控切割设备对板材进行精确切割。确保切割面的垂直度和平整度，为后续的焊接或装配提供良好的基础。焊接或装配筛箱。如果采用焊接方式，使用合适的焊接工艺（如电弧焊、气体保护焊等），保证焊缝的质量，避免出现气孔、夹渣等缺陷。对于装配式的筛箱，使用螺栓或铆接等方式进行连接，确保连接部位紧密，无松动现象。对筛箱进行时效处理，消除焊接或装配过程中产生的内应力。时效处理可以通过自然时效（在室内放置一段时间）或人工时效（加热到一定温度并保温）来完成。

筛片和输送过程在一封闭结构的筛片箱内完成，工作时筛片箱及进、出料口为负压，无粉尘外逸。筛片箱与动力箱完全隔离，快卸结构，装拆、清洗方便；与药物接触的零部件均采用不锈钢材料制造，符合药品生产管理规范(GMP)实施指南对制药设备的要求。特点本机采用交流无刷电机实现无级调速，能满足不同产量、不同药品的除粉要求。进料口和出料口高度、角度可在一定范围内任意调节，以适应不同的工作要求；机座底部装有脚轮，可将机器方便地移放到工作地点。本机由进料斗、动力箱、筛片箱、筛鼓、吹扫装置、出料口、机架、调速装置、传动机构等部分组成，片子从进料斗加入到筛鼓，筛鼓由交流调速电机及减速机构组成的动力箱驱动而旋转，片子沿着筛鼓内的螺旋板在圆周下方向出料口传送，筛鼓上的网孔对片子进行温和磨边，压缩空气吹扫装置对片子表面近距离连续吹扫，粉尘在喷射气流、离心力和重力的作用下由筛鼓进行“片”和“粉”分离，同时粉尘随吸尘气流吸入粉尘收集装置内，**终***片子表面吸附的粉尘和毛边部分。机器可借助升降支杆及锁紧手柄调整进料口和出料口的工作高度和角度。是一家集研发设计生产组装销售为一体的企业。

片机是一种常见的筛选设备，主要用于对物料进行筛选和分级。它由振动器、筛网、进料口、出料口等部分组成。当物料从进料口进入筛片机时，振动器会产生振动力，使筛网产生振动，从而使物料在筛网上进行运动，实现物料的分离和筛选。筛片机的工作原理可以概括为：通过振动器的激振作用，使物料在筛网上产生连续的跳动和滚动运动。在这个过程中，物料会根据其粒度大小被分为不同的等级。较小的物料会通过筛网的孔隙，落入下方的出料口，而较大的物料则会被挡在筛网上方，**终通过上方的出料口排出。专业品质，值得信赖，南通新丰威筛片机是您企业成功的重要保障！上海筛片机常用知识

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设备调试与校准运行参数调试根据生产工艺的变化或设备的实际情况，定期对筛分设备的运行参数（如振动频率、振幅、倾角等）进行调试。通过调整设备的调速装置、偏心轮机构等部件来改变设备的运行参数，以达到比较好的筛分效果。每次调试后，要进行试运行，观察设备的运行情况和筛分效果是否符合要求。精度校准定期对筛分设备的筛分精度进行校准。使用标准粒度的物料进行筛分试验，对比筛分结果和工艺要求的精度范围。如果发现精度偏差较大，要及时查找原因并进行调整。可能是由于筛网孔径变化、振动参数不合理或物料性质改变等因素引起的，需要针对性地进行调整和修复。综上所述，通过日常和定期的维护措施，可以有效保障筛分设备的正常运行，延长其使用寿命，提高生产效率和产品质量。徐州整套筛片机

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