停机后检查物料残留检查:设备停机后,打开筛箱,检查内部是否有物料残留。如果发现有较多的物料残留,可能会影响下一次筛分的效果,且长期积累可能会导致物料结块、堵塞筛网等问题。及时清理残留物料,可使用软刷子、高压水枪或**的清理工具,根据物料的特性选择合适的清理方法。部件磨损检查:再次检查易损部件(如筛网、橡胶垫、弹簧等)的磨损情况。查看筛网是否有破损、橡胶垫是否老化变形、弹簧是否有疲劳迹象等。对于磨损较轻的部件,可以继续观察使用;对于磨损严重的部件,应及时更换,以免影响设备的正常运行。高效生产,降低成本,南通新丰威筛片机是您企业增效的秘密武器!新能源筛片机
用途ZWS137-A型高速筛片机采用滚筒磨边后离心除粉原理,***附着在素片的粉末并磨掉边缘毛边,运用压缩空气真空吹扫,使得素片表面清洁、边缘整齐,是片剂生产工序中必备的设备,该机同时适用于食品行业大径素片的筛片要求。原理该机由底盘、升降系统、传动系统、筛分系统及调速控制系统等组成。工作时,启动电源调整转速,素片筛筒转动,素片由上一工序设备进入本机,通过筛片后,素片从出料口流出到料斗。特点ZWS137-A型高速筛片机是我公司***吸收、消化国外先进技术,结合国情研究成功的新机型。结构合理,性能稳定,操作方便,整机无卫生死角。传动箱与筛分机构隔离,快卸结构,拆卸、清洗方便。该机采用交流无刷电机实现无级调速,优化结构设计,使得稳定的传动机构能满足大产量、大片径的除粉要求。片剂出料仓与粉尘收集仓**结构,使得出片与除尘相互分离,完全符合药品生产的GMP要求。新能源筛片机连接压片机、金属检测仪,实现联机生产,南通新丰威筛片机让生产线更加智能化!
设备的性能和可靠性性能指标关注筛片机的筛分效率,即单位时间内通过筛网的物料量与总进料量的比值。一般来说,筛分效率越高,设备的生产能力越强。在选择筛片机时,可以参考厂家提供的性能参数或实际测试数据,了解其筛分效率是否满足生产需求。考察筛片机的能耗情况,包括电耗、油耗等。能耗低的设备不仅可以降低生产成本,还符合节能环保的要求。例如,一些新型的节能振动筛通过优化振动结构和动力系统,有效地降低了能耗。了解筛片机的噪音水平,尤其是在对噪音有严格限制的环境中使用。选择低噪音的筛片机可以减少对工作环境和操作人员的影响,必要时可以采取降噪措施,如安装隔音罩、减震垫等。
筛网安装根据设计要求,将筛网安装在筛箱上。如果是螺栓固定,在筛箱上加工出合适的螺纹孔,然后将筛网用螺栓拧紧,注意要使用平垫圈和弹簧垫圈,防止松动和渗漏。对于卡槽嵌入式的筛网安装,先将卡槽加工到合适的尺寸和形状,然后将筛网嵌入其中,确保筛网与卡槽紧密贴合,无缝隙。安装完成后,对筛网进行张紧和固定。可以使用张紧装置(如张紧钩、张紧轮等)来调整筛网的张力,使其达到合适的张紧程度,保证筛分效果。
动力系统和传动部件安装安装电机,将电机放置在合适的位置,通过电机底座与筛箱或支架连接。使用水平仪调整电机的水平度,确保其运转平稳。连接电机的电源线,按照电气安全规范进行布线,确保接地良好。安装皮带或联轴器等传动部件。如果是皮带传动,调整皮带的张紧度,使其既不过紧也不过松。对于联轴器传动,保证联轴器的同轴度,使电机的动力能够有效地传递到筛箱。对整个传动系统进行检查,手动转动皮带轮或联轴器,检查转动是否灵活,有无卡滞现象。 想知道与贵司进行合作的基本条件。
润滑油更换定期更换润滑油,更换周期根据润滑油的种类、设备的运行时间和工作环境等因素确定。一般来说,每3-6个月更换一次润滑油,但也应根据实际的油质情况进行判断。更换润滑油时,要将旧油完全排出,并对润滑系统进行清洗,然后添加新的润滑油。设备清洁表面清洁定期清理筛分设备的表面,去除灰尘、物料残留和其他污垢。可以使用软布擦拭、用水冲洗或使用**的清洁剂进行清洗,但要注意避免水进入电机或其他电气部件内部。对于顽固的污渍,可以使用适当的溶剂进行清洗,但要确保溶剂不会对设备的材质造成腐蚀。筛片机系列全,总有一款适合您,南通新丰威机械科技等您来选!浦东新区筛片机量大从优
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内部清洁在设备停机时,打开筛箱等部件,清理内部积聚的物料和灰尘。特别是对于一些难以清理的部位,如角落、缝隙等,要仔细清理,以防止物料积累影响设备的正常运行。二、定期维护筛网更换更换周期确定筛网属于易损件,其更换周期根据物料的硬度、粒度、筛分设备的工作时间等因素而定。一般来说,每3-6个月检查一次筛网的磨损情况,当筛网出现大面积破损、筛孔堵塞严重或筛分效率明显降低时,应及时更换。更换步骤首先,拆除旧的筛网。将筛网压板松开,然后小心地将旧筛网从筛框上抽出。注意在拆除过程中不要损坏筛框。清理筛框上的残留物,确保筛框表面平整、无杂物。安装新的筛网。将新筛网平铺在筛框上,确保筛网的尺寸与筛框相匹配,然后用筛网压板将其固定牢固。在安装过程中,要保证筛网的张紧度适中,避免过松或过紧影响筛分效果。新能源筛片机
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