筛片和输送过程在一封闭结构的筛片箱内完成,工作时筛片箱及进、出料口为负压,无粉尘外逸。筛片箱与动力箱完全隔离,快卸结构,装拆、清洗方便;与药物接触的零部件均采用不锈钢材料制造,符合药品生产管理规范(GMP)实施指南对制药设备的要求。特点本机采用交流无刷电机实现无级调速,能满足不同产量、不同药品的除粉要求。进料口和出料口高度、角度可在一定范围内任意调节,以适应不同的工作要求;机座底部装有脚轮,可将机器方便地移放到工作地点。本机由进料斗、动力箱、筛片箱、筛鼓、吹扫装置、出料口、机架、调速装置、传动机构等部分组成,片子从进料斗加入到筛鼓,筛鼓由交流调速电机及减速机构组成的动力箱驱动而旋转,片子沿着筛鼓内的螺旋板在圆周下方向出料口传送,筛鼓上的网孔对片子进行温和磨边,压缩空气吹扫装置对片子表面近距离连续吹扫,粉尘在喷射气流、离心力和重力的作用下由筛鼓进行“片”和“粉”分离,同时粉尘随吸尘气流吸入粉尘收集装置内,**终***片子表面吸附的粉尘和毛边部分。机器可借助升降支杆及锁紧手柄调整进料口和出料口的工作高度和角度。产品都是自主研发的品牌。南京整套筛片机
可靠性选择质量可靠、品牌信誉好的筛片机制造商和供应商。**品牌通常具有更严格的质量控制体系和完善的售后服务网络,能够保证设备的质量和稳定性。了解设备的易损件情况和维修难度,选择易损件更换方便、维修成本低的筛片机。同时,要确保设备的操作和维护简单易懂,减少因操作不当或维护不及时导致的设备故障。考虑设备的安全性能,如是否有防护装置、紧急制动装置等。对于一些存在潜在危险的行业,如矿业、化工等,安全性能是至关重要的因素,必须确保设备在使用过程中不会对人员造成伤害。江苏筛片机欢迎选购节能环保,绿色生产,南通新丰威筛片机为您的企业增添一份责任与担当!
润滑油添加与更换润滑部位检查确定需要润滑的部位,如振动电机的轴承、减速机的齿轮和轴承等。不同型号和类型的筛分设备,其润滑部位可能会有所不同,可参考设备的使用说明书。检查润滑系统是否畅通,包括油管、油位计等,确保润滑油能够正常流动到需要润滑的部位。润滑油选择与添加根据设备的使用环境和要求选择合适的润滑油。例如,在高温环境下工作的筛分设备,应选择具有良好耐高温性能的润滑油;对于重负荷的部件,应选用粘度较高的润滑油。按照规定的时间间隔和添加量进行润滑油的添加。一般每周或每两周添加一次,但具体的添加频率应根据设备的运行情况而定。添加润滑油时,要确保润滑油的质量和清洁度,避免混入杂质。
制造阶段筛箱制作切割下料,根据设计尺寸,使用剪板机或数控切割设备对板材进行精确切割。确保切割面的垂直度和平整度,为后续的焊接或装配提供良好的基础。焊接或装配筛箱。如果采用焊接方式,使用合适的焊接工艺(如电弧焊、气体保护焊等),保证焊缝的质量,避免出现气孔、夹渣等缺陷。对于装配式的筛箱,使用螺栓或铆接等方式进行连接,确保连接部位紧密,无松动现象。对筛箱进行时效处理,消除焊接或装配过程中产生的内应力。时效处理可以通过自然时效(在室内放置一段时间)或人工时效(加热到一定温度并保温)来完成。出口高度可调,进料出料口位置灵活变动,南通新丰威筛片机适应各种生产场景!
原材料采购与检验原材料采购根据设计要求,采购合适的原材料。对于筛箱,采购高质量的板材,如符合国家标准的碳钢或不锈钢板。确保板材的厚度均匀,表面平整,无裂纹等缺陷。采购筛网材料,如金属丝编织网或冲孔网。金属丝编织网要根据目数和材质进行采购,冲孔网则要注意孔的形状、尺寸和排列方式是否符合设计要求。对于动力系统和传动部件,采购品牌可靠、质量有保障的电机、皮带、联轴器等。例如,选购**电机厂商的产品,其性能和售后服务更有保证。易于维护,减少停机时间,南通新丰威筛片机让您的生产更加高效!江苏筛片机欢迎选购
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物料的密度和重量密度大、重量重的物料对筛片机的承载能力和动力要求较高。对于这类物料,应选择结构坚固、功率足够的筛片机,如重型振动筛或板式给料机。重型振动筛具有更强的振动强度和更大的处理能力,能够承受较重物料的冲击和负荷;板式给料机则通过板式输送结构,有效地将大量、沉重的物料输送到筛分区域进行筛分。对于轻质物料,如粉尘状或纤维状物料,可以选择相对较轻型的筛片机,但要注意防止物料飞扬和堵塞筛网。例如,对于粉尘状物料,可以选择具有密封性能较好的筛片机,并配备合适的除尘系统,以减少粉尘泄漏和环境污染。南京整套筛片机
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