清洁工作表面清洁定期用干净的湿布擦拭设备表面，去除灰尘、油污和其他污垢。对于顽固的污渍，可以使用适量的中性清洁剂进行清洗，但要避免清洁剂进入设备内部，尤其是电机、电气控制系统等敏感部位。对于金属表面的设备，在清洁后可以用干净的干布擦干，防止生锈。如果设备表面已经出现锈迹，可以使用砂纸轻轻打磨除锈，然后涂抹防锈漆进行防护。内部清洁在设备停机且断电的情况下，打开设备的外壳或筛箱，对内部进行清洁。使用压缩空**将内部的灰尘、物料粉末吹走，特别是对于一些缝隙、角落等容易积聚物料的部位，要重点清理。对于筛网上残留的物料，除了使用压缩空**外，还可以根据物料的性质采用其他方法进行清理。例如，对于粘性较大的物料，可以使用热水冲洗或使用专门的筛网清洗剂进行浸泡清洗，但要注意清洗剂的选择，避免对筛网造成腐蚀。以后有相关的业务记得找他们。崇川区筛片机工艺

用途SZ300适用于对各种形状片剂的除尘工作。全部生产过程直观、可视。在各层筛盘之间增设了药粉隔离装置，实现药片与粉尘的有效分离。设备与药片接触部分均采用SUS316L/SUS304不锈钢材质，可与任何型号的压片机配套使用。特点1、符合GMP设计；2、多层筛结构。使药片与粉尘有效分离；3、全部生产过程直观、可视；4、振幅及生产速度连续可调；5、拆、装操作简单，使用、清洁方便；6、性能可靠、效率高、噪音低。ZWS137型高速筛片机应用压缩空气吹扫，离心除粉，滚筒磨边原理，***附着在片子表面的粉末及边缘毛边，使片子表面清洁，边缘整齐。筛片箱与动力箱完全隔离，快卸结构，装拆、清洗方便；与药物接触的零部件均采用不锈钢材料制造，符合GMP对制药设备的要求。崇川区筛片机工艺易于维护，减少停机时间，南通新丰威筛片机让您的生产更加高效！

物料特性物料的粒度组成明确物料中不同粒度颗粒的含量和分布。如果物料中细粉比例较高，可能需要选择具有更精细筛网和有效防堵功能的筛片机，如采用特殊筛网结构的振动筛或滚轴筛，以防止细粉在筛分过程中堵塞筛网，影响筛分效率。对于粒度差异较大的物料，可考虑使用多层筛片机，能同时分离出多种不同粒度的产品，提高生产效率。物料的粘性和湿度粘性较大的物料容易在筛网上粘连、堵塞。对于这类物料，可选择滚轴筛或具有自清洁功能的振动筛。滚轴筛通过滚轴的滚动和搅拌作用，使粘性物料更容易从筛网上脱落；自清洁振动筛则可通过特殊的振动模式或增加清洁装置，减少物料粘连。湿度高的物料在筛分时可能会形成团块或结块，影响筛分效果。此时，除了考虑上述针对粘性物料的筛片机类型外，还可以在筛分前对物料进行预处理，如烘干、破碎团块等，或者选择具有打散功能的筛片机，使物料在筛分前分散开，提高筛分效率。

原材料采购与检验原材料采购根据设计要求，采购合适的原材料。对于筛箱，采购高质量的板材，如符合国家标准的碳钢或不锈钢板。确保板材的厚度均匀，表面平整，无裂纹等缺陷。采购筛网材料，如金属丝编织网或冲孔网。金属丝编织网要根据目数和材质进行采购，冲孔网则要注意孔的形状、尺寸和排列方式是否符合设计要求。对于动力系统和传动部件，采购品牌可靠、质量有保障的电机、皮带、联轴器等。例如，选购**电机厂商的产品，其性能和售后服务更有保证。创新设计，实用高效，南通新丰威筛片机让您的生产更加轻松自如！

润滑油的添加和更换按照规定的时间间隔和添加量进行润滑油的添加。一般每周或每两周添加一次润滑油，但具体的添加频率应根据设备的运行情况而定。在添加润滑油时，要确保润滑油的质量和清洁度，避免混入杂质。同时，定期更换润滑油，更换周期根据润滑油的种类、设备的运行时间和工作环境等因素确定。一般来说，每3 - 6个月更换一次润滑油，但也应根据实际的油质情况进行判断。更换润滑油时，要将旧油完全排出，并对润滑系统进行清洗，然后添加新的润滑油。连接压片机、金属检测仪，实现联机生产，南通新丰威筛片机让生产线更加智能化！福建筛片机设备

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按密闭程度分类非粉尘密闭型：这是最常见的类型，但在操作过程中会让粉尘逸出，特别是在粉尘收集空气量不足的情况下。粉尘密闭型：与上游和下游设备均有正向连接，并配有垫圈和密封件，防止操作过程中的粉尘迁移。WIP（在线清洗）型：防尘防水，在操作过程中能提供有效的密闭水平，允许将水或水和洗涤剂引入机器，实现在线清洗。CIP（在位清洗）型：也是防尘防水的，在运行过程中能提供有效的密闭水平，可实现完全清洁和干燥，而无需拆卸。综上所述，每种类型的筛片机都有其独特的优势和适用场景。在选择筛片机时，应根据具体的生产需求、物料特性以及预算等因素进行综合考虑，以确保选购到**适合的设备。崇川区筛片机工艺

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