保护板的构成。锂电池(可充型)之所以需要保护,是由它本身特性决定的。由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电,因此锂电池锂电组件总会跟着一块精致的保护板和一片电流保险器出现。锂电池的保护功能通常由保护电路板和PTC协同完成,保护板是由电子电路组成,在-40℃至+85℃的环境下时刻准确的监视电芯的电压和充放回路的电流,即时控制电流回路的通断;PTC在高温环境下防止电池发生恶劣的损坏。保护板通常包括控制IC、MOS开关、电阻、电容及辅助器件NTC、ID存储器等。其中控制IC,在一切正常的情况下控制MOS开关导通,使电芯与外电路沟通,而当电芯电压或回路电流超过规定值时,它立刻(数十毫秒)控制MOS开关关断,保护电芯的安全。NTC是Negativetemperaturecoefficient的缩写,意即负温度系数,在环境温度升高时,其阻值降低,使用电设备或充电设备及时反应、控制内部中断而停止充放电。ID存储器常为单线接口存储器,ID是Identification的缩写即身份识别的意思,存储电池种类、生产日期等信息。可起到产品的可追溯和应用的限制。电控中Z核i心的功能就是电池管理系统(Batterymanagementsystem)简称保护板。南京AGV电池保护板特性
动力电池保护板特点:1、超i低功耗设计使BP20200T在电池工作及储存期间静态功耗极低。2、低压降设计使功率损失极小。保护板自身发热很小。3、过流、过温、欠压、过充、短路保护都具有“HOLD”功能,这使得保护动作异常可靠。完全避免电池被充坏,完全避免过放电或短路造成电池寿命缩短,也完全避免了重复关断损坏保护板的可能。4、HOLD功能解除异常简单。只要去掉造成保护的原因就可以。比如是短路保护,只要取消短路的条件(断开负载),就可以进入正常工作状态。过充HOLD的解除是断开充电器,接入负载即可以工作。(过温保护要等温度降低以后才可以正常工作)。过充保护温度可以设定。镀金焊盘保证镍带点焊和焊接容易,可靠。无锡智能电源保护板价格解析锂电池保护板保护板为什么要均衡?
了解什么是充电均衡功能后,那我们怎么来选择在锂电池保护板制作中是否带这一功能呢?1.有必要带均衡的情况:在电池组生产完成存放时间比较长的情况下,由于保护板各路静态功耗的不同和各个电芯的自放电率不同,形成整组电池各串电池的电压不一致,从而有明显的压差,但保证容量一致的情况下,均衡对电池组有均衡电压的功能,从而能达到电池组容量的满充、满放的功效,使电池组发挥Z大的功效。2.均衡不起作用的情况:好多人认为电池组在使用到中、后期时均衡有起作用,其实电池组在使用到中、后期时,由于各个电芯的容量损耗不同,引起一个容量差,靠保护板均衡是无法来弥补电芯容量的,表面上电池组各串的电压是一致的,但由于容量的不一致,在充放电是往往是容量低的单串电芯先过放保护和过充保护,因此电池组的容量也就是以容量低的单串电芯来体现。因此我们该明白保护板均衡的是电压,而容量是无法来补充的。
保护板过充电保护控制原理:当电池通过充电器正常充电时,随着充电时间的增加,电芯的电压将越来越高,当电芯电压升高到4.4V时,DW01 将认为电芯电压已处于过充电电压状态,便立即断开第3脚的输出电压,使第3脚电压变为0V,8205A内的开关管因第4脚无电压而关闭。此时电芯的B-与保护板的P-之间处于断开状态。即电芯的充电回路被切断,电芯将停止充电。保护板处于过充电状态并一直保持。等到保护板的P 与P-间接上放电负载后,因此时虽然过充电控制开关管关闭,但其内部的二极管正方向与放电回路的方向相同,故放电回路可以进行放电,当电芯的电压被放到低于4.3V时,DW01 停止过充电保护状态重新在第3脚输出高电压,使8205A内的过充电控制管导通,即电芯的B-与保护板P-又重新接上,电芯又能进行正常的充放电.众鑫凯:锂电池保护板是什么?
保护板电芯类型要选对!首先是,磷酸铁锂和三元等不同的电芯和保护板是不能搭配使用的,电芯和保护板要一致,这是电压的角度。除此之外,保护板的保护参数也应该和用电器的功率进行匹配,主要是从电流的角度来考虑。那从细的方面来讲,保护板的参数如何选择呢?我们先从电压的角度来说。锂电池是非常危险的东西,过充过放都有可能导致意外情况的发生。因此,在电池包内部,保护板需要监控每一串电芯的电压,当所有电芯中只要有一串电压低于或者高于设定电压,保护板就需要进行保护。这个地方就出现了我们保护板关键的一组参数,充电截止电压和放电截止电压。保护板在检测时为了避免干扰,确保数据准确,一般都有延时,不会在检测到以后立即就保护,因此又有一组充电保护延时和放电保护延时参数。另外,当保护板保护以后,如果异常情况消失,保护板还应该恢复正常。锂电池保护板还有均衡保护作用,有耗能式和转能式两种方式。惠州保护板模组
锂电池保护板,顾名思义就是保护锂电池用的。南京AGV电池保护板特性
锂电池保护板故障判断!锂电池异常原因汇总,包括锂电池容量,锂电池内阻,锂电池电压,尺寸超厚,断路等,电池之都进行了简单汇总并分享给大家。1、电池容量低产生原因:a.附料量偏少;b.极片两面附料量相差较大;c.极片断裂;d.电解液少;e.电解液电导率低;f.正极与负极配片未配好;g.隔膜孔隙率小;h.胶粘剂老化→附料脱落;i.卷芯超厚(未烘干或电解液未渗透)j.分容时未充满电;k.正负极材料比容量小。2、电池内阻高产生原因:a.负极片与极耳虚焊;b.正极片与极耳虚焊;c.正极耳与盖帽虚焊;d.负极耳与壳虚焊;e.铆钉与压板接触内阻大;f.正极未加导电剂;g.电解液没有锂盐;h.电池曾经发生短路;i.隔膜纸孔隙率小。3、电池电压低产生原因:a.副反应(电解液分解;正极有杂质;有水);b.未化成好(SEI膜未形成安全);c.客户的线路板漏电(指客户加工后送回的电芯);d.客户未按要求点焊(客户加工后的电芯);e.毛刺;f.微短路;g.负极产生枝晶。南京AGV电池保护板特性
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