太阳能电池板的结构组成：电池片主要作用就是发电，发电主体市场上主流的是晶体硅太阳电池片、薄膜太阳能电池片，两者各有优劣。晶体硅太阳能电池片,设备成本相对较低，但消耗及电池片成本很高，但光电转换效率也高，在室外阳光下发电比较适宜；薄膜太阳能电池，相对设备成本较高，但消耗和电池成本 很低，但光电转化效率相对晶体硅电池片一半多点，但弱光效应非常好，在普通灯光下也能发电，如计算器上的太阳能电池。接线盒保护整个发电系统，起到电流中转站的作用，如果组件短路接线盒自动断开短路电池串，防止烧坏整个系统。接线盒中较关键的是二极管的选用，根据组件内电池片的类型不同，对应的二极管也不相同。保护整个发电系统，起到电流中转站的作用，如果组件短路接线盒自动断开短路电池串，防止烧坏整个系统。接线盒中较关键的是二极管的选用，根据组件内电池片的类型不同，对应的二极管也不相同。硅光伏电池理论效率为23% 。光伏电板供应商

这些光伏电池的知识你知道吗？太阳能光伏电池简称光伏电池，它能通过半导体材料的光伏效应将太阳能直接转化为电能，是一种合理利用自然资源进行电能转化的先进非机械装置。需要利用太阳能的光伏电池，避免不了长期接受烈日的暴晒，即便阳光是它们的主要能量来源，长期暴晒也可能会造成一些问题。光伏电池也怕晒？是设计缺陷还是其他原因呢？让我们一起来了解一下。在几百年前，人类所需的动力大部分还来自于风、水流、人力。随着现代工业文明时代到来，人们学会使用煤炭、天然气等能源制造动力，然而随着这些不可再生能源的大量使用，环境破坏和资源短缺的压力与日俱增，人们把目光重新投向了自然界。太阳能光伏电池的发展正是在这样的契机下诞生。太阳能光伏电池是1958年开始得到应用的。绍兴光伏太阳能电板厂光伏板组件可以制成不同形状，而组件又可连接，以产生更多电力。

太阳能电池具体的制作工艺说明： （1） 切片：采用多线切割，将硅棒切割成正方形的硅片。 （2） 清洗：用常规的硅片清洗方法清洗，然后用酸（或碱）溶液将硅片表面切割损伤层除去30－50um。 （3） 制备绒面：用碱溶液对硅片进行各向异性腐蚀在硅片表面制备绒面。 （4） 磷扩散：采用涂布源（或液态源，或固态氮化磷片状源）进行扩散，制成PN+结，结深一般为0.3－0.5um。 （5） 周边刻蚀：扩散时在硅片周边表面形成的扩散层，会使电池上下电极短路，用掩蔽湿法腐蚀或等离子干法腐蚀去除周边扩散层。 （6） 去除背面PN+结。常用湿法腐蚀或磨片法除去背面PN+结。 （7） 制作上下电极：用真空蒸镀、化学镀镍或铝浆印刷烧结等工艺。先制作下电极，然后制作上电极。铝浆印刷是大量采用的工艺方法。 （8） 制作减反射膜：为了减少入反射损失，要在硅片表面上覆盖一层减反射膜。制作减反射膜的材料有MgF2 ，SiO2 ，Al2O3 ，SiO ，Si3N4 ，TiO2 ，Ta2O5等。工艺方法可用真空镀膜法、离子镀膜法，溅射法、印刷法、喷涂法等。 （9） 烧结：将电池芯片烧结于镍或铜的底板上。

现在光伏板块的声音很多，例如隆基统一产业链、例如光伏只有上游适合买、例如尺寸技术路线之争等等。但我一直坚持一个观点：平价上网后光伏市场是个很大的增量市场。首先光伏是个增量市场。平价上网后，无论国内装机量还是国际装机量，都是高速增长的。较近看了很多券商的研报，很多券商在跟踪计算光伏板块整个板块的利润和增长情况。从上半年情况看，光伏整个板块都是高景气度的。展望今年后半年和明年，基本也是高增长的。这个市场不是零和游戏。柔性薄膜太阳能电池重量比双层玻璃的太阳能电池片组件轻80%。

不知有多少人说光伏发电是高污染，制造过程中消耗能源，这样的谣言不止一次。光电子产业主要包括晶硅纯化、硅锭硅片、光伏电池和光伏组件四大环节。在这些因素中，晶硅净化需要在高温条件下完成，需要消耗大量电能，约占总能耗的56%-72%，是产业链中Z主要的化工生产过程;而“高污染”来自于高纯多晶硅生产的副产品。晶体硅净化是真正的大规模、高能耗行业。但这并不等于光伏产品是高耗能，需要将单位光伏太阳能组件生产所消耗的全部能量转换为耗电量，并与组件的全寿命发电量进行比较。2015年工信部发布的《光伏制造行业规范条件》规定，多晶硅生产过程中，电耗不得低于120千瓦时/千克;新建和扩建项目不得低于10千瓦时/千克，这一能耗水平应比较接近当前国际先进水平。由此换算，符合国家规定的光伏耗电量，生产一瓦光伏组件所需用电量应为零。每组件使用25年，光伏系统产生的电力远远超过其生产过程所消耗的电力。单晶硅太阳能光伏板的光电转换效率为15%左右，较高的达到24%。光伏电板供应商

天台及建筑物表面均会使用光伏板组件，甚至被用作窗户、天窗或遮蔽装置的一部分。光伏电板供应商

多晶硅太阳能电池兼具单晶硅电池的高转换效率和长寿命以及非晶硅薄膜电池的材料制备工艺相对简化等优点的新一代电池，其转换效率一般为17-18%左右，稍低于单晶硅太阳电池，没有明显效率衰退问题，并且有可能在廉价衬底材料上制备，其成本远低于单晶硅电池，而效率高于非晶硅薄膜电池。多晶硅太阳能电池的制作工艺与单晶硅太阳电池差不多，但是多晶硅太阳能电池的光电转换效率则要降低不少，其光电转换效率约17-18%左右。多晶硅片生产能耗低，生产过程无污染，与单晶硅太阳电池相比，多晶 硅太阳电池更加经济。 从制作成本上来讲，比单晶硅太阳能电池要便宜一些，材料制造简便，节约电耗，总的生产成本较低，因此得到大量发展。此外，多晶硅太阳能电池的使用寿命也要比单晶硅太阳能电池短。光伏电板供应商

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