在电子胶的使用中，要注意因为电子胶的硬度不同，在粘接时用到的电子胶是不同的，所以在选购之前要先确定好电子胶的硬度等级，然后是电子胶与什么材料粘接，比如电子胶与电子胶、电子胶和金属、电子胶和塑料等，不同的情况下用的电子胶的类型以及性能都是不一样的。确定需要粘接面积的范围大小，如果是需要大面积的粘接，尽量选择慢干型电子胶，如果只是小面积的粘接，可以选择快干电子胶，这样不但可以节省施工的时间，还能实现电子胶粘接胶水的较大性能。确定使用环境的温度情况，对电子胶粘接温度要求，粘接时是可以在常温下，还是需要高温，高温环境的需要耐高温的电子胶。使用电子胶时应避免与含磷、硫、氮的有机化合物接触。电子模块电子胶供货商

电子胶具有粘接性好，防潮，抗震，耐电晕，抗漏电和耐老化性能，普遍用于耐温要求高的元器件的粘接和密封，属脱酮肟型单组分室温固化硅橡胶，不适用于铜和聚碳酸酯（PC）材料粘接灌封，普遍用于电熨斗、电饭煲、电炸锅、发热管、高温空气过滤器、高温烤箱、高温管道等高温产品的粘接密封等。应用于敏感元器件的固定和粘接，仪表防震防潮、汽车电子、家用电器等的密封和粘接。管高压楔及颈管的粘接与密封，像管与偏传线圈的粘接与固定。能光伏组件铝框的密封及接线盒与TPT、TPE背膜的粘接密封。以及冷冻设备的加固密封。髙档灯饰行业的粘接密封。昆明金属电子胶电子胶可以用于水下仪表的防水、防震粘接。

电子胶在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量；混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完；可使用时间：是指在25摄氏度条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后，胶液一定不能使用；有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙同或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净。

灌封电子胶是一种LED封装的辅料，具有高折射率和高透光率，可以起到保护LED芯片增加LED的光通量，粘度小，易脱泡，适合灌封及模压成型，使LED有较好的耐久性和可靠性。高透光率高折光率高耐候性耐紫外辐射液态可热固化，具有一定物理强度耐高低温电绝缘性高耐候性耐紫外辐射生理惰性耐油、耐化学品、阻燃性LED灌封胶产品按固化后的状态分有：凝胶型、橡胶型、树脂型。灌封电子胶用于保护、密封电子元器件的柔软性自粘结的凝胶状物质，还可用于电气元件灌封、高压部件的灌封、电路板的防潮涂覆，电子业LED室内外显示板、LED交通信号等的封装、隔绝保护等。电子胶可以用在汽车前灯垫圈密封。

灌封电子胶主要应用范围：高温传感器，气相色谱电子组件，高温炉电子组件，马弗炉电子组件，窑炉电子组件，烤箱电子组件煤油炉电子组件，电炉，钢铁厂，水泥厂，煅烧炉，高温机械电子组件，高温电子开关，电阻，耐高温吊秤等。固化后有气泡要从两个个方面来分析：一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡，二是固化过程中产生的气泡。调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中，如果胶液黏度大的话，气泡比较难消除。胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。要消除、灌胶过程中的气泡的话，可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。固化过程中产生气泡也有几个方面的原因：固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。要解决固化过程中的这些问题，就需要进行胶水整体的配方调整了。电子胶在硫化前是液体，便于灌注，使用方便。江苏发动机控制单元电子胶

电子胶的主要表示为有机硅密封胶和有机硅灌封胶。电子模块电子胶供货商

电子胶具有极优的抗冷热交变性能、抵抗震动、热量和机械冲击；两组份混合后不会快速凝胶，有较长的操作时间（24小时室温固化）一旦加热就会很快固化。固化时间可以自由控制；固化过程中无副产物产生，无收缩；具有优异的电气绝缘性能和耐高低温性能（-55摄氏度～260摄氏度）；凝胶受外力开裂后可以自动愈合，同样起到防水，防潮的作用。1：1的混合比率使之易于混合，充分混合相同重量或体积的材料。双组分一旦混合，固化过程便开始。混合后的操作时间在典型特性中已经列出。快速固化（小于30分钟操作时间）应使用自动混合出胶设备。专门于精密电子元件，背光源，传感器和电器模块的涂覆，浇注和灌封保护等。电子模块电子胶供货商

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