灌封电子胶又称电子灌封胶是一个广义的称呼,用于电子元器件或其组装件的粘接,密封,灌封和涂覆保护。灌封胶已普遍地用于电子器件制造业,是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。灌封是将液态树脂复合物用机械或手工方式灌人装有电子元件、线路的器件内,在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。它有以下作用强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力;提高内部元件、线路间绝缘;有利于器件小型化、轻量化;避免元件、线路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能。在选择使用灌封胶产品时,应根据电子产品本身的要求,灌封设备,固化设备等综合评估,选择适合自己的灌封胶产品。在评估时,重点关注灌封胶的以下特性:工作温度、硬度、粘度、颜色混合比固化条件(室温固化、加热固化)性能要求:导热率、绝缘强度、阻燃等级、环保要求等。灌封电子胶调试需要注意哪些事项?广西视觉系统电子胶
电子胶水——贴片胶,低温固化胶SMT系列贴片胶是环氧树脂粘合剂,有的具有高剪切稀释粘性特征,所以适用于高速表面贴片组装机(针筒式)点胶机用,特别适用于各种超高速点胶机。有的型号的粘度特性和扱摇变性,产品均按没有危害产品的要求,设计开发成要求高温耐热性的无铅焊接上适用的产品。低温固化胶是单组份、低温热固化改良型环氧树脂胶粘剂。该产品用于低温固化,并能在极短的时间内在各种材料之间形成好的粘接力。产品工作性能优良,具有较高的保管稳定性,适用于记忆卡、CCD/CMOS等装置。特别适用于需要低温固化的热敏感元件。广西视觉系统电子胶怎样选择适合的灌封电子胶?
球泡灯灌封电子胶是一种专门用的于LED球泡灯产品尾端电源导热灌封的双组分有机硅灌封胶,它是灌封胶中的一个行业分支,属于专门针对LED球泡灯行业开发的产品。它由A、B两部分液体组成。这种双组分弹性硅胶设计用于灌封、保护处在严苛条件下的电子产品。当两组分以1:1重量比或体积比充分混合时,混合液体会固化为柔性弹性体,适用于电气/电子产品的灌封和密封。适用期限和室温下固化时间与采用的材料数量无关。固化时材料无明显的收缩和温升。胶料无毒,无腐蚀;完全固化后的材料耐紫外线、抗老化性能好、可修复性好、具有很好的耐侯性。A胶为主要胶料,称为主剂,B胶为固化剂。在AB胶均匀混合后,在B胶催化下,胶液产生交联反应,形成柔韧性胶体。主要用于LED球泡灯、蜡烛灯等LED照明产品的尾端电源线路板的灌封,主要起到对线路板防水、抗震的保护,提高元器件的绝缘性能,能够将线路板上功率元器件工作时产生的热量快速传导到灯体铝壳上,避免线路板上元器件因散热不及时造成元器件热损坏。
随着电子工业的大力发展,人们更注重产品的稳定性,对电子产品的耐候性有更苛刻的要求,所以现在越来越多的电子产品需要灌封,灌封后的电子产品能增强其防水能力、抗震能力以及散热性能,保护电子产品免受自然环境的侵蚀延长其使用寿命。而电子产品的灌封一般会选用机硅材质的灌封电子胶,因为其拥有很好的耐高低温能力,能承受-60℃~200℃之间的冷热变化不开裂且保持弹性,使用导热的材料填充改性后还有较好的导热能力,灌封后能有效的提高电子元器件的散热能力和防潮性能,而且有机硅材质的电子灌封胶固化后为软性,方便电子设备的维修,对比环氧树脂材质的电子灌封胶,灌封固化后硬度高,容易拉伤电子元器件,抗冷热变化差,在冷热变过程中容易出现细小的裂缝,影响防潮性能,耐温性也只有-10℃~120℃,一般只适用于对环境无特殊要求的电子设备里面。灌封电子胶需要注意哪些要点?
LED行业中的重要一类LED软灯条在装饰、美化城市、建筑物亮化美观及车辆亮化方面应用得越来越多。有机硅灌封电子胶一般为单组份或AB组分包装,产品的透光率一般为84-92%之间,固化后胶体的硬度可调既可以做成果冻型的凝胶也可以做成shoreA30度较硬的胶,所以有机硅灌封胶既可以用于滴胶型灯条也可以用于半套管型灯条,还可以用于全套管型灯条固化后胶体,可在-45℃到200℃之间使用且随着温度的变化产品的机械,物理性能和光学性能不会出现明显变化。一般大面积的灌封都是需要使用双组分的灌封胶的,双组分即是一种本胶与一种固化剂,两款胶液混合之后便开始固化。灌封电子胶在防水方面做得是非常的好的。灌好胶水的产品放置水中一段时间也是没有问题的。其在绝缘方面也是做得挻不错的。能很好的保护好线路板。为什么要使用OCA光学电子胶?沈阳电路板电子胶
LED户外屏灌封电子胶有几个等级?广西视觉系统电子胶
导电电子胶主要由树脂基体、导电粒子和分散添加剂、助剂等组成。基体主要包括环氧树脂、丙烯酸酯树脂、聚氯酯等。虽然高度共轭类型的高分子本身结构也具有导电性,填料型导电胶的树脂基体,原则上讲,可以采用各种胶勃剂类型的树脂基体,常用的一般有热固性胶黏剂如环氧树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂等胶黏剂体系。导电胶要求导电粒子本身要有良好的导电性能粒径要在合适的范围内,能够添加到导电胶基体中形成导电通路。导电胶中另一个重要成分是溶剂。由于导电填料的加入量至少都在50%以上,所以导电胶的树脂基体的黏度大幅度增加,常常影响了胶黏剂的工艺性能。除树脂基体、导电填料和稀释剂外,导电胶其他成分和胶黏剂一样,还包括交联剂、偶联剂、防腐剂、增韧剂和触变剂等。广西视觉系统电子胶
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