OCA光学电子胶分为两大类，一类是电阻式的，一类是电容式的，电阻式的光学电子胶按厚度不同又可分为50um和25um的，电容式的光学电子胶分为100um，175um，200um的。OCA光学胶按照厚度不同可应用于不同的领域，其主要用途为：电子纸、透明器件粘结、投影屏组装、航空航天光学器件组装、显示器组装、镜头组装、电阻式触摸屏G+F+F、F+F、电容式触摸屏、面板、ICON及玻璃以及聚碳酸脂等塑料材料的贴合用于胶结透明光学元件（如镜头等）的特种胶粘剂。要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。电子胶冲击测试主要有哪些体现？江苏仪表板电子胶

电子胶粘剂所要求的有效应温度范围。在70°C以下有许多类热固性和热塑性胶粘剂都可使用；但在120°C时，只有少数热塑性胶粘剂，在间歇暴露在低的施力速率的情况下可仍能经受得住。超过120°C，只适于采用具有更稳定的抗热性的热固性胶粘剂了，如酚醛/丁腈和环氧/酚醛。环氧化酚醛胶粘剂、三聚氰酸环氧胶粘剂、二苯酮四酸二酐固化的双酚A环氧胶粘剂，都能在200-260°C空气中使用。有机硅胶粘剂通常可在200°C长期使用，只是粘接强度不高。在350°C以上的温度可以彩聚酰亚胺、聚苯并咪唑、聚苯基喹噁啉和吡咙类的胶粘剂，聚酰亚胺可短时用于480°C，而聚苯并咪唑可短时用于°C。PC外壳电子胶价格密封电子胶粘剂在航天仪表中应用有哪些？

车灯电子胶的性能主要表现为使用过程中的工艺性能和粘接性能。除了对力学性能、抗老化性能等有要求外，还需具备以下几个性能。（1）耐高低温性能：在非使用状态下，车灯的温度可低于0℃，（2）抗震耐疲劳性能：车辆行驶途中不可避免会发生震动，特别是行驶路面不平时，震动幅度和频率都会提高。（3）低雾化值：雾化值用于表征凝结在车灯内表面的挥发分的多少。车灯的雾化需要3个条件，分别是凝结重要部位、足够的水蒸气和低于水分凝结温度的温度区域。车灯电子胶对雾化的主要影响是可形成凝结重要部位的热挥发成分。因此，为提高车灯的使用性能和外在美观性，车灯电子胶的热挥发分须较低。

灌封电子胶明显特点是：具有优异的耐温性、粘接性好、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐老化性能好，电子胶普遍用于耐温要求高的场合的粘接和密封。电子胶普遍用于蒸气熨斗、电热产品、高温空气过滤器、高温烘箱，高温管道等工业产品的生产粘接密封。室温硫化硅橡胶或有机硅凝胶用于电子电气元件的灌封，可以起到防潮、防尘、防腐蚀、防震的作用，并提高使用性能和稳定参数，而且其在硫化前是液体，便于灌注，使用方便。应用有机硅凝胶进行灌封时，不放出低分子，无应力收缩，可深层硫化，无任何腐蚀，硫化后成透明弹性体，对胶层里所封装的元器件清晰可见，可以用针刺到里面逐个测量元件参数，便于检测与返修。灌封电子胶特性及技术指标有哪些？

LED行业中的重要一类LED软灯条在装饰、美化城市、建筑物亮化美观及车辆亮化方面应用得越来越多。有机硅灌封电子胶一般为单组份或AB组分包装，产品的透光率一般为84-92%之间，固化后胶体的硬度可调既可以做成果冻型的凝胶也可以做成shoreA30度较硬的胶，所以有机硅灌封胶既可以用于滴胶型灯条也可以用于半套管型灯条，还可以用于全套管型灯条固化后胶体，可在-45℃到200℃之间使用且随着温度的变化产品的机械，物理性能和光学性能不会出现明显变化。一般大面积的灌封都是需要使用双组分的灌封胶的，双组分即是一种本胶与一种固化剂，两款胶液混合之后便开始固化。灌封电子胶在防水方面做得是非常的好的。灌好胶水的产品放置水中一段时间也是没有问题的。其在绝缘方面也是做得挻不错的。能很好的保护好线路板。汽车电子胶都应用在哪些方面？发动机控制单元电子胶厂家直销

灌封电子胶有哪些使用条件？江苏仪表板电子胶

胶水的多重功能是胶水行业进步的重要标志之一，如在实现物力连接的同时，也实现起到导电的作用。还包括了替代焊锡功能的导电和实现接地功能的导电。焊锡是传统的把导线连接起来，使其实现导通的连接方式，但它的不足之处是往往焊点比较大，所占空间高，在电子元器件越来越轻薄的情况下，使用便受限了。另外，它实现连接要靠高温熔化，所以产品有经受高温的过程，对于那些无法承受高温的元器件或产品，则无发实现。为此，导电胶就可以代替焊锡，即克服了它的不足，又实现了连接和导电的双重作用。当然，导电胶按其固化方式可以分为加热固化、常温固化。即便是加热固化，一般导电胶的固化温度也不会超过150度。市面上出现了低温固化的导电胶，其加热温度不超过80度，这使得导电胶的应用将更加普遍。一般而言，对于接地功能的导电胶，往往也要求粘接牢度高，固化速度快，因为其导电颗粒含量不高，所以成本也会比较低。而要求实现导通的导电胶，目前来说成本是制约其推广的重要因素。如何研发出低电阻率、低成本、粘接强度高的导电胶则是各供应商努力的方向。江苏仪表板电子胶

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