我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材流水线加工业发展十分迅速。我国铝材铝合金型材工业铝型材流水线产量在2006年已达879.3万吨，超过美国成为世界第1位；2007年产量高达1250.8万吨，同比2006年增长42.45%，再创历史新高；2007年进口工业铝材69.0万吨，同比2006年增长0.6%；出口工业铝型材流水线185.3万吨，同比2006年增长49.5%，铝合金型材净出口116.3万吨；2007年，我国工业铝材表观消费量为1134.5万吨。在2008年1-6月份我国铝工业的产量中，氧化铝产量1112.9万吨，比2007年同期增长7.1%，预计2008全年产量为2300万吨；电解铝产量662.0万吨，比2007年同期增长12.9%，预计2008全年产量将达1450万吨；铝加工材687.9万吨，比2007年同期增长38.3%，预计2008全年产量将达到1400万吨。铝型材流水线的特点：可成形性。常州专业铝型材流水线厂家直销

中国铝加工材约有300种合金、1500个品种，是世界上产品品种较丰富的国家之一。在众多的铝加工材品种中，涌现出一大批国际先进产品和国家有名产品，表示着我国现代铝加工技术发展和应用的主流方向。中国铝加工的工艺技术：中国铝加工工艺技术的特点是先进与落后同时存在。我国技术与装备已进入国际先进行列；而广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平。由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状，从而使国民经济和现代科学所需一些高、精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面。扬州大规模铝型材流水线制造价格中国铝加工材约有300种合金、1500个品种，是世界上产品品种较丰富的国家之一。

铝材生产其主要过程为：（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的Al2O3膜层。（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

2012年，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材流水线全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上较大的铝型材流水线生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长，我国铝型材流水线行业步入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势。我国工业铝型材流水线占铝型材流水线总应用量约30%，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等，分别在我国铝型材流水线应用中占比约10%、10%和12%。而同期的欧洲、北美和日本的铝型材流水线消费结构中，工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%，远高于我国.预计在未来5~10年，我国工业铝型材流水线的消费量将持续增长，在铝型材流水线产品中的比例将约30%上升到2015年的45~50%左右。铝型材流水线的特点：非铁磁性。

铝型材流水线镀钛金工艺，包括选材、抛光、化学除油、清水冲洗、活化、真空镀钛工艺步骤，其特征在于它还包括：a、预镀工艺，该工艺是将活化后并经清水冲洗的钛金铝型材流水线置于由食盐、盐酸和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为常温，处理时间至液体发生激烈化学反应为止；b、电镀工艺，该工艺中镀液成份包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，工艺条件：电流3-4A/dm阴极移动、5-7A/dm空气搅拌，镀液温度50-60℃，PH值3．9-4．2，电镀时间15分钟。铝型材流水线的特点：电导率。常规铝型材流水线销售厂

铝型材流水线的特点：可加工性。常州专业铝型材流水线厂家直销

铝型材流水线特点：1、抗腐蚀性：铝型材流水线的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和比较多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。2、电导率：铝型材流水线由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的1/2。3、热导量率：铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。常州专业铝型材流水线厂家直销

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