U钻目前已在中小机加工厂中广泛应用，尤其是病毒爆发后，对中小型工业机械手急剧增加的需求及国家对智能机器人产业的扶持政策，都大幅增加了对机械手关节部位中小型回转支承的需求。该产品主要由50Mn、65Mn合金钢制造，根据规格每圈需钻10～30个不等数量的通盲孔，用于攻螺纹底孔或滚珠安装孔等。U钻发挥其高速切削的优势，能在数控机床上快速稳定钻孔。U钻钻尖更接近的是平底钻，使有效孔距加长。另外，U钻刀片更换便捷、无需额外修磨，安装即用，完成校车后，任意更换磨损刀片后都无需二次校车，在计件制生产进度下十分诱人，这也是U钻能大量应用的原因之一。U钻也叫浅孔钻、快速钻等，U钻其实是一种内冷钻头，排屑好，可连续钻孔，这使得U钻打孔的效率很高。高明ZSD浅孔钻批发

U钻钻身采用合金钢制造，主要工艺流程：割料→数控车坯→铣柄部削平面→数控铣槽及刀片安装槽→真空热处理→精磨柄部→表面涂层处理。硬质合金刀片主要工艺流程：粉末配比→压模成形→高温烧结→钝化处理→选配涂层。锥柄钻工作部分采用高速工具钢，柄部采用合金钢，主要工艺流程：割料→接柄→车坯→轧/铣槽→热处理→精磨柄刃外圆→铲磨开口。其工艺主要区别在于排屑槽的加工，U钻采用数控机床逐层铣制，加工精度高、一致性好，但效率低。北京ZSD浅孔钻厂家浅孔钻可以进行插铣，但有注意事项，具体可以参考样本技术资料。

可转位刀具通常由钢制刀体等组成。刀体上加工出刀片窝槽，用以精确定位刀片。钢制刀体需夹紧刀片，并可将刀体和刀片的组合体安装在加工机床上。从上世纪20年代末以来，硬质合金切削工具已普遍应用于金属切削领域。在1950年左右，采用硬质合金刀片的刀具逐步用于金属切削，直到至今仍是金属切削的必备利器。大多数工具的制造商可定制非标的可转位成形刀具。而成形铣削刀具仍是完成复杂形状的有效方法，并能提高生产效率和减少刀具库存。

刀片常识：1.硬质合金刀片是钨跟钴粉末按一定的比例混合，用模具压制后送高温炉中烧结完成，粗加工就直接涂层，精加工经修磨后再涂层。2.刀具涂层的成份有很多种：主要有两种成份三氧化二铝（AL2O3）、氮化钛（TiN）。其中三氧化二铝（AL2O3）涂层用于耐磨、氮化钛（TiN）涂层用于耐崩。3.本公司所有刀片中，90%以上都是涂层硬质合金刀片。只有部分是陶瓷或金属陶瓷材质的刀片，这类刀片通常不涂层。浅孔钻的特点：(1)适用于高速切削。加工钢材时，切削速度vc为80-120m/min;用涂层刀片时，切削速度vc为150-300m/min，生产效率是标准麻花钻的7~12倍。(2)加工质量高。表面粗糙度值可达Ra=3.2~6.3μm。(3)刀片可转位使用，节省辅助时间。(4)断屑好。采用断屑台断屑，排屑性能好。(5)钻柄内部采用内冷却结构，钻头刀片寿命更高。(6)不但能钻孔，也可用于镗孔和锪孔，在个别情况下，还能作为车刀使用。这种结构决定了U钻具有相比其他钻孔工具无可替代的优势。

因其具有多种优点，可转位硬质合金刀片钻头已成为常用的切削工具?？勺蛔晖返淖晗餍时雀咚俑肿晖犯?~5倍，从而带来更快的周期时间。与高速钢刀具相比，特别是用于切削难加工材料时，硬质合金刀片还能延长刀具寿命。改进的刀具耐用度、可进行转位或旋转的能力，以及无需从机床取下力体来更换力片，这些均降低了与刃口更新相关的成本?？勺蛔晖坊箍墒共僮髡咴诜浅９姹砻孀昶鹗伎?，而此时采用其他钻头则会难以进行。与大型高速钢钻头不同，可转位钻头需要导向孔。根据孔径、长径比即可换算成相应孔数。中山浅孔钻推荐

目前，见于公开报道的，浅孔钻至小直径可到8.5mm。高明ZSD浅孔钻批发

U钻的使用注意要点：1.U钻的安装要注意正反方向，哪个刀片向上，哪个刀片向下，哪个面向内，哪个面向外。2.U钻的中心高必须要校正，根据其直径大小来要求控制范围，一般控制在0.1mm之内，U钻的直径越小，中心高要求越高，中心高不好U钻的二侧会磨损，孔径会偏大，刀片使用寿命缩短，小U钻的话很容易折断。3.U钻对冷却液的要求很高，必须保证冷却液从U钻的中心射出，冷却液的压力要越大越好，可以将刀塔多余的出水口堵起来，保证其压力。4.U钻的切削参数严格按照厂家的说明，但也要考虑不同品牌的刀片，机床的功率，加工中可以参考机床的负载值大小，做适当调整，一般采用高转速，低进给。5.U钻刀片要经常检查，及时更换，不同刀片不可装反。6.根据工件的硬度和刀具悬伸的长度来调整进刀量，工件越硬，刀具悬伸量越大，走刀量应越小。7.不要使用过量磨损的刀片，应该在生产中记录刀片磨损与可加工工件数量的关系，及时更换新的刀片。8.使用充足和压力正确的内冷却液。冷却液的主要作用是排屑和冷却。9.U钻不可用于加工较软材料，如紫铜，软铝等。高明ZSD浅孔钻批发

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