加工厂应考虑开展CNC刀具磨削,其理由很多,包括CNC刀具磨削可以加工出高质量、长寿命刀具,具有较高的工艺灵活性和可控性,同时还节省开支等。由于刀具磨削并不是加工厂能力的一部分,因此为了确认厂内磨削是否合理,必须进行仔细分析。加工厂必须能够指定一名全职操作员操作机床。对操作员进行CNC刀具磨削培训并不难,但是他必须拥有操作CNC机床五年左右的经验。此外,操纵员还必须具有良好的刀具加工知识。加工厂可以基于财务和灵活性等原因考察配备一台CNC磨床是否合理。从财务方面看,采用标准刀具的加工厂每年在刀具重磨方面至少需要花费200,000美元。但是,采用非标刀具或频繁换刀的加工厂,若配备内部重磨设施,那么可以快速重磨这些刀具。CNC磨削的优点,采用手动磨床在公司内部磨削刀具而临若干问题。例如,磨一把刀具就需要多台机床。譬如磨一把钻头就需要一台开槽机、一台外圆磨床及一台磨尖机。这就需要进行多次装夹。相反,一台CNC磨床完成一成套磨削却只需要一次装夹。同时,一台CNC磨床的占地面积比多台手动磨床的要小。另一个问题是非封闭式手动机床产生的硬质合金切屑形成的脏污问题。重要的是,手动磨床依赖于操作员的熟练技能。刀具材料大致分如下几类:高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金刚石。邢台株洲钻石切削刀具数控刀具刀片
可转位刀片钻头(株洲钻石),全新表面处理的钻体,极大提高钻头的耐磨性能和抗腐蚀性能,其高抗扭能力可承受更高的进给量,有效提高加工效率;更为广阔的排屑空间,加上良好的螺旋冲液角度,使排屑更加顺畅;螺旋孔成形采用加热、扭制工艺,芯厚小,刀体的强度更好,容屑槽沿刀具的纤维化流向,切屑排导能力强,不易出现挤屑现象,可加工的孔深范围增大;良好的刀片安装角度,切削过程振动小,刀片重复定位精度高,钻孔精度和表面质量更优。红桥区机床数控刀具生产厂家陶瓷作为刀具,具有成本低、硬度高、耐高温性能好等等优点,有很好的前景。
应该怎样挑选数控刀具,选择数控刀具时,首先要应优先选用标准刀具,必要时才可选用各种高效率的复合刀具及特殊的刀具。在选择标准数控刀具时,应结合实际情况,尽可能选用各种先进刀具。我们选择刀具是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中,平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀;铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀;加工凸台、凹槽时,选高速钢立铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。
数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。模块化刀具是发展方向。发展模块化刀具的主要优点:减少换刀停机时间,提高生产加工时间;加快换刀及安装时间,提高小批量生产的经济性;提高刀具的标准化和合理化的程度;提高刀具的管理及柔性加工的水平;扩大刀具的利用率,充分发挥刀具的性能;有效地消除刀具测量工作的中断现象,可采用线外预调。事实上,由于模块刀具的发展,数控刀具已形成了三大系统,即车削刀具系统、钻削刀具系统和镗铣刀具系统。具有好的韧性及抗塑性变形,适合于刚才的粗加工。
硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物相沉积法不仅可用于硬质合金刀具,也可用于高速钢刀具,如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁,使刀具在切削时的磨损速度减慢,涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等;聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属,及合金、塑料和玻璃钢等;碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等等工具。整体式:刀具为一体,由一个坯料制造而成,不分体;山西数控刀具有哪些
TiCN 层具有抗磨料磨损的性能,使刀片后刀面抗磨损的性能强。邢台株洲钻石切削刀具数控刀具刀片
数控刀具材料种类:
1.高速钢,高速钢是由W、Cr、Mo等合金元素组成的合金工具钢,具有较高的热稳定性,较高的强度和韧性,并有一定的硬度和耐磨性,因而适合于加工有色金属和各种金属材料,又由于高速钢有很好的加工工艺性,适合制造复杂的成形刀具,特别是粉沬冶金高速钢,具有各向异性的机械性能,减少了淬火变形,适合于制造精密与复杂的成形刀具。
2.硬质合金,硬质合金具有很高的硬度和耐磨性,切削性能比高速钢好,耐用度是高速钢的几倍至数十倍,但冲击韧性较差。由于其切削性能优良,因此被宽泛用作刀具材料。
3.涂层刀片,1)CVD气相沉积法涂层涂层物质为TiC,使硬质合金刀具耐用度提高1-3倍。涂层厚;刃口钝;利于提高速度寿命。2)PVD物相沉积法涂层涂层物质为TiN、TiAlN和Ti(C,N),使硬质合金刀具耐用度提高2-10倍。涂层薄;刃口锋利;利于降低切削力。涂层最大厚度≤16um。,立方氮化硼(CBN)立方氮化硼硬度和导热性能次于金刚石,有很高的热稳定性和良好的化学稳定性,因此适用于加工淬火钢、硬铸铁、高温合金和硬质合金。聚晶金刚体(PCD)聚晶金刚体作为切削刀具使用时,烧结在硬质合金基体上。 邢台株洲钻石切削刀具数控刀具刀片
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