烟道换热器是一种在大型工厂使用的烟气换热设备，因为多加装在有烟道设备中，所以也被称为烟道换热器。烟道换热器也是普通换热器中的一种，只不过换热器介质一般为气—气或气—液。烟道行业余热情况在工业窑炉的烟道中，烟气的余热温度普遍较高，能接近上千度。这些烟气还含有大量的污染成分，焚烧颗粒，需要治理后才能排放，而高温不利于治理，也会损失大量热能资源，所以我们需要用换热器先将这部分余热进行回收，然后做烟气净化处理，将回收的有余热作为助燃风再次使用到焚烧室，从而节省大量的能源。水冷烟道通过水的循环往复，将烟气中的热量转移到水中，实现烟气的冷却。江苏转炉汽化水冷烟道设备

为了改善现有脱硫废水处理系统产生的固废、运行维护费用高、故障点多等问题，经过比对，结合水泥行业窑头烟气废热充足、水泥熟料对盐分固化效果好的特点，本文认为烟道蒸发技术适用于水泥行业，提出水泥行业脱硫废水篦冷机烟道蒸发技术。本工艺技术路线中，前面两个阶段将脱硫废水浓缩减量，产水回用，终废水浓缩液则喷入篦冷机烟道，水分蒸发后随窑头烟气带走，结晶盐进入水泥熟料，终随水泥一起固化，以达到零排放的效果。本技术不仅能有效处理废水预处理过程中产生的固废，且能够缩减投资及运行维护成本，减少故障点，降低设备结垢、堵塞风险；还能消除废水直接喷入篦冷机烟道，因水量超过热烟气承受能力、烟气温度下降过快，导致影响其他设备运行或者影响主产品质量的不利因素。甘肃耐高温水冷烟道设备水冷烟道的维护保养工作包括清洗水管、检查水泵、监测水质等，以保证其长期稳定运行。

对于大型燃煤锅炉来说，烟道挡板门是一项很重要的配件，它的质量好坏与运行稳定性直接决定了烟气会不会出现泄漏的现象。往更深层次也会影响锅炉其他配套设备的使用寿命。相比于市面上大多数采用旧款丝杠执行器驱动结构或液压油缸驱动结构的烟道挡板门来说，电动减速机加齿轮齿条驱动结构的设计可以使挡板门在开闭的过程中更为顺滑。电机转速通过减速比为500:1的减速机进行减速后扭矩可达20吨，足以应对任何工厂环境的实际使用工况。双侧齿轮齿条结构位于烟道挡板门两侧框架上方，对比液压油缸式挡板门运行更加平稳，不会出现因烟道灰尘堆积导致的挡板门在开闭过程中会出现的卡涩、抖动问题。挡板内部由于少了油杆组件的存在，所以填充了硅酸铝隔热防腐材。，既避免了挡板因两侧温差大会出现的挡板热变形问题，还很大延长了挡板门的使用寿命，一举两得。全新设计的底部清灰槽装置避免了烟道挡板门在经过长时间使用后，烟气中的灰尘堆积于挡板门底部而导致的挡板门无法关闭到位造成的烟气泄漏问题，进行检修维护时也更加方便。

废钢预热+水冷电炉烟气冷却的另一种方案为废钢预热+水冷。先利用电炉烟气预热废钢，之后800～500℃的高温烟气再经过燃烧沉降室、喷雾冷却器冷却后进入布袋除尘器，其后续工艺和水冷+机力风冷相同。因此该种方式也存在较大部分烟气余热未利用，喷入大量冷水，增加除尘负荷等问题。同时该技术在二恶英排放、废钢预热效果等方面仍存在问题。水冷+热管余热锅炉该方案中，机力风冷器前流程与水冷+机力风冷相同，只以热管余热锅炉替代机力风冷器，将原来通过机力风冷器排放到大气中的余热加以回收利用，产生蒸汽。2006年投产的山钢集团莱芜钢铁集团有限公司50t电炉余热回收系统便属于该种形式。水冷烟道的使用可以有效降低工业生产对空气质量的污染，保护生态环境。

余热锅炉，是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。余热锅炉由锅筒、活动烟罩、加料管（下料溜）槽、氧口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒。各个烟道之间均用法兰连接。水冷烟道的运行成本相对较低，维护和清洁工作也相对简单。浙江耐高温水冷烟道多少钱

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